[发明专利]碳化锆改性布料及其制备方法与应用有效
申请号: | 201910911661.2 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN112553888B | 公开(公告)日: | 2023-03-31 |
发明(设计)人: | 于双恩;刘捷;熊日华;霍卫东;仝胜录;李小端 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究院 |
主分类号: | D06M11/74 | 分类号: | D06M11/74;D06M15/564;D06P1/16;D06P3/54;D06P5/20;D06P1/00;C02F1/04;D06M101/32 |
代理公司: | 北京信诺创成知识产权代理有限公司 11728 | 代理人: | 陈悦军 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 改性 布料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种碳化锆改性布料,其中,所述布料包含碳化锆、整理剂和织物,其中,以织物的重量为基准,所述碳化锆的含量为1-30wt%;所述整理剂的含量为1-25wt%;
所述织物为黑色织物,所述黑色织物采用以下方法制得:
采用包含黑色分散染料的染液对织物进行高温高压染色,洗涤、干燥即得黑色织物;
其中,所述染液的pH值为5-6;所述织物与所述染液的质量体积比为1:(1-25)g/L;染液的浓度为2-6%owf;
所述高温高压染色的过程为:从室温以第一升温速率升温至第一温度,在第一温度下进行保温处理;然后以第一降温速率降温至第二温度;所述第一降温速率为1-5℃/min;
所述织物采用以下织造工艺制得:(a)将纤维进行纺织得到单纱;(b)将所述单纱进行加捻得到合股线;(c)将所述合股线进行编织得到织物;其中,所述单纱的线密度为20-40tex;所述单纱的捻度为360-520捻/m;所述单纱的断裂强度至少为500cN;所述单纱的3mm毛羽数量为120根/10m以下;所述单纱的纱线条干CV值为12%以下。
2.根据权利要求1所述的碳化锆改性布料,其中,以织物的重量为基准,所述碳化锆的含量为1-15wt%;所述整理剂的含量为1-20wt%。
3.根据权利要求1或2所述的碳化锆改性布料,其中,
所述织物选自涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶、氯纶中的至少一种;和/或,所述整理剂选自聚氨酯、淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香、水玻璃、丁基橡胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、硅酮聚苯乙烯、聚丙烯酸酯和乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种;和/或,聚氨酯的重均分子量为1000-50000;
和/或,所述碳化锆的粒径为50nm-80μm;
和/或,所述织物为黑色涤纶织物。
4.根据权利要求3所述的碳化锆改性布料,其中,
所述织物选自涤纶;
和/或,所述整理剂选自聚氨酯;
和/或,聚氨酯的重均分子量为1000-6000;
和/或,所述碳化锆的粒径为50-300nm。
5.根据权利要求1所述的碳化锆改性布料,其中,所述第一升温速率为1-5℃/min;
和/或,所述第一温度为110-150℃;
和/或,所述保温处理的时间为30-90min;
和/或,所述第二温度为60-80℃;
和/或,染色的压力为2-4atm。
6.根据权利要求1或5所述的碳化锆改性布料,其中,所述第一升温速率为1-2℃/min;
和/或,所述第一温度为120-130℃;
和/或,所述保温处理的时间为45-60min;
和/或,所述第一降温速率为2-3℃/min;
和/或,所述第二温度为65-70℃;
和/或,染色的压力为2-3atm。
7.根据权利要求1或5所述的碳化锆改性布料,其中,所述黑色分散染料选自分散黑E-SNB 300%、分散黑ECO 300%、分散黑ECT 300%、分散黑H-BL 300%和分散黑E-E 300%中的至少一种;
和/或,所述织物与所述染液的质量体积比为1:(2-20)g/L;
和/或,所述染料的浓度为3-5%owf;
和/或,采用醋酸和/或磷酸二氢铵调节染液的pH值。
8.根据权利要求6所述的碳化锆改性布料,其中,所述黑色分散染料选自分散黑E-SNB300%、分散黑ECO 300%、分散黑ECT 300%、分散黑H-BL 300%和分散黑E-E 300%中的至少一种;
和/或,所述织物与所述染液的质量体积比为1:(2-20)g/L;
和/或,所述染料的浓度为3-5%owf;
和/或,采用醋酸和/或磷酸二氢铵调节染液的pH值。
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