[发明专利]一种油菜籽榨油前处理方法

权利要求书

1.一种油菜籽榨油前处理方法，其特征在于：具体油菜籽榨油前的处理步骤如下：

S1、油菜籽除杂：油菜籽榨油前通过风筛、振动等去除油菜籽内部混合的菜籽壳、菜子秸杆等杂物；

S2、加水软化：将去杂后的油菜籽按照菜籽的量加入百分之一至百分之二的水浸泡促进油菜籽软化；并且对浸泡的油菜籽进行充分搅拌，促进软化；

S3、促进软化：通过向浸泡的菜籽内部微微加热，同时通过像内部充入气体，增加其内部的压强，促进油菜籽快速软化；

S4、软化程度判断：通过人工将浸泡的油菜籽采用指甲挤一下判断菜籽是否伴有响声，若伴有响声并且分成两片，油菜籽即可进入冷榨；

S5、冷榨：将浸泡好的油菜籽取出并通过冷榨机进行冷榨即可；

上述制备方法S1-S5步骤中油菜籽榨油前的处理需要由风筛装置(1)、软化装置(2)和支架(3)等配合完成油菜籽榨油前的处理；其中：

所述支架(3)的上端设置有软化装置(2)，位于软化装置(2)的正上方设置有风筛装置(1)；

所述的风筛装置(1)包括分筛箱(11)、风筛电机(12)、驱动轴(13)、容料箱(14)、集杂罩(15)、集杂箱(16)、一级筛分单元(17)、二级筛分单元(18)和鼓风单元(19)；所述分筛箱(11)的下端侧壁为向内部收小状态，位于分筛箱(11)的底端通过电机座设置有风筛电机(12)，风筛电机(12)的输出轴通过联轴器连接有驱动轴(13)，位于驱动轴(13)的顶端通过轴承连接在容料箱(14)上，所述的容料箱(14)安装在分筛箱(11)的上端，所述容料箱(14)的底端为倒锥形型结构；且位于容料箱(14)的底端沿其圆周方向均匀设置有漏料孔；所述的集杂罩(15)设置在分筛箱(11)右端的外壁上，且集杂罩(15)与分筛箱(11)相互连通，位于集杂罩(15)的下端设置有集杂箱(16)；所述的一级筛分单元(17)设置在驱动轴(13)的上端外壁上，位于一级筛分单元(17)下端驱动轴(13)的圆周外壁上设置有二级筛分单元(18)，所述的鼓风单元(19)设置在分筛箱(11)的左端外壁上；所述的风筛箱下端的外壁均匀设置有漏料孔。

2.根据权利要求1所述的一种油菜籽榨油前处理方法，其特征在于：所述的软化装置(2)包括浸泡箱(21)、搅拌电机(22)、搅拌轴(23)、搅拌盘(24)、搅拌柱(25)、刮料板(26)、发热环片(27)、调节盘(28)、密封盘(29)、气压单元(2X)和漏料管(X)，所述浸泡箱(21)的下端面通过电机座安装有搅拌电机(22)，搅拌电机(22)的输出轴通过联轴器安装有搅拌轴(23)，所述的搅拌轴(23)位于浸泡箱(21)内部，且搅拌轴(23)的上端通过轴承连接在浸泡箱(21)的顶端内壁上；位于搅拌轴(23)的中部设置有搅拌盘(24)，且搅拌盘(24)的下端均匀设置有搅拌柱(25)，所述的搅拌柱(25)的外壁均匀设置有刮料板(26)；且搅拌柱(25)最下端的刮料板(26)与浸泡箱(21)底端内壁相贴合；所述的搅拌柱(25)的下端设置有活动球与浸泡箱(21)底端内壁相贴合；所述的浸泡箱(21)底端设置有漏料管(X)，所述漏料管(X)上设置有控制阀；位于浸泡箱(21)的上端右侧外壁设置气压单元(2X)；位于浸泡箱(21)的底端内壁沿其圆周方向设置有发热环片(27)，所述浸泡箱(21)的上端内壁通过滑动配合方式设置有密封盘(29)，所述的密封盘(29)中部通过轴承连接在搅拌轴(23)上，且位于密封盘(29)上均匀设置有通孔；所述的密封盘(29)外壁设置有卡齿，且密封盘(29)与调节盘(28)相互配合；所述的调节盘(28)通过轴承安装在浸泡箱(21)左侧外壁上。