[发明专利]熔渣收送设备及熔渣收送方法在审
申请号: | 201910912318.X | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN110512037A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 王永;张国柱;陈博;王伟 | 申请(专利权)人: | 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/10 |
代理公司: | 11646 北京超成律师事务所 | 代理人: | 陈治位<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 066000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔渣 收集装置 熔渣处理 输送装置 电炉 流水线式 人工费用 设备连通 物料运输 冶炼熔渣 排放口 设备处 倒运 减小 运送 运输 汽车 | ||
本发明提供了一种熔渣收送设备及熔渣收送方法,涉及冶炼熔渣处理的技术领域,熔渣收送设备包括收集装置和输送装置;收集装置设置在电炉的熔渣排放口下方,用于收集电炉产生的熔渣;输送装置分别与收集装置和熔渣处理设备连通;输送装置用于将收集装置内的熔渣运送至熔渣处理设备处。收集装置和输送装置的设置能够避免在熔渣处理的过程中频繁的运输,熔渣处理为流水线式作业,不会涉及到用汽车倒运的问题,减小了厂内物料运输的负担和人工费用,从而降低了成本。
技术领域
本发明涉及冶炼熔渣处理的技术领域,尤其是涉及一种熔渣收送设备及熔渣收送方法。
背景技术
电炉熔渣是采用电炉冶炼金属的过程中排出的固体废物。
目前,电炉炉下出渣后采用渣盘承接熔渣,待满罐后采用抱罐车抱至堆场或者钢渣处理车间进行熔渣处理。或者,电炉炉下出渣后采用炉下熔渣热泼,直接在炉下进行处理,即将熔渣直接倾倒至地坪,并同时打水冷却熔渣,冷却后的炉渣采用铲车装车,用汽车运输至炉渣处理车间。
但是,上述两种方法,均会导致运输频繁,加重了厂内物料运输负担,处理成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔渣收送设备及熔渣收送方法,以缓解了现有技术中存在的电炉熔渣处理过程中的运输频繁,加重了厂内物料运输负担,处理成本高的技术问题。
本发明提供的熔渣收送设备,包括:收集装置和输送装置;所述收集装置设置在电炉的熔渣排放口下方,用于收集所述电炉产生的熔渣;所述输送装置分别与所述收集装置和熔渣处理设备连通;所述输送装置用于将所述收集装置内的熔渣运送至所述熔渣处理设备处。
进一步的,所述收集装置包括收集罐和驱动机构;所述驱动机构与所述收集罐连接,所述驱动机构用于带动所述收集罐翻转,以令所述收集罐内部的熔渣落入至所述输送装置。
进一步的,所述驱动机构包括底座、转动轴以及驱动缸;所述转动轴和所述驱动缸均设置在所述底座上;所述转动轴和所述驱动缸分别与所述底座转动连接,所述转动轴与所述驱动缸转动连接;所述收集罐与所述转动轴固定连接。
进一步的,所述输送装置包括卸渣罐和导渣槽;所述导渣槽与所述卸渣罐连通;所述收集罐内部的熔渣能够落入至所述卸渣罐中。
进一步的,所述收集装置还包括渣罐车和轨道;所述收集装置和所述卸渣罐均设置在所述渣罐车上;所述渣罐车能够沿所述轨道的延伸方向移动。
进一步的,所述导渣槽包括导槽和溜槽;所述卸渣罐、所述导槽、所述溜槽以及所述熔渣处理设备依次连通。
进一步的,所述溜槽包括主溜槽和多个分溜槽;多个所述分溜槽的一端分别与所述主溜槽连通,另一端分别与多个熔渣处理设备连通。
进一步的,所述导槽和所述溜槽之间设置有缓冲器。
进一步的,所述收集罐上设置有液位传感器以及温度传感器。
进一步的,本发明还提供了一种基于熔渣收送设备的熔渣收送方法,包括以下步骤:
收集熔渣:在电炉的熔渣排放口下方,实时收集电炉产生的熔渣;
输送熔渣:将熔渣运送至熔渣处理设备处进行处理。
本发明提供的熔渣收送设备,在使用过程中,电炉的熔渣从熔渣排放口下方排出,收集装置将排出的熔渣收集;然后输送装置将收集装置内的熔渣运送至熔渣处理设备处进行下一步处理。
由上可知,收集装置和输送装置的设置能够避免在熔渣处理的过程中频繁的运输,熔渣处理为流水线式作业,不会涉及到用汽车倒运的问题,减小了厂内物料运输的负担和人工费用,从而降低了成本。
附图说明
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