[发明专利]一种干湿一体化脱硫脱硝装置

说明书

本发明公开了一种干湿一体化脱硫脱硝装置，包括处理塔，处理塔的下部接有烟气进管，底部接有收液管，中部设有圆框座Ⅰ和圆框座Ⅱ，圆框座Ⅰ的内侧均布有接触网，圆框座Ⅰ外侧贯穿连通有雾化管，处理塔外壁通过支架固定有驱动机构，驱动机构为带驱动辊的转动电机，圆框座Ⅱ中转动支撑有循环输送带，循环输送带由外环部、连接部和内环部构成，外环部套设在驱动辊的外侧，连接部贯穿圆框座Ⅱ及处理塔，驱动辊的上方设有投药管，循环输送带开设有存储槽，存储槽的底端设有托板，雾化管的上方固定有风刀，风刀的出风口斜对着循环输送带的存储槽。本发明将处理塔设为干湿一体化两用塔体，占用空间小，利于小型化布局设计，便于扩展应用领域。

技术领域

本发明涉及气体净化设备技术领域，尤其涉及一种干湿一体化脱硫脱硝装置。

背景技术

烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NO_X控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SO_X和NO_X；第三类是对现有的烟气脱硫系统进行改造，增加脱硝功能。工业锅炉烟气中SO_X和NO_X的浓度不高，但总量很大。若用两套装置分别脱硫和脱硝，不但占地面积大，而且投资、管理、运行费用也高。

为此，公开号为CN107008129A的专利说明书中公开了一种干湿一体化脱硫脱硝装置，包括：锅炉或窑炉，作为干法脱硫脱硝处理的实施场所；吸收塔，作为湿法脱硫脱硝处理的实施场所；干法供料机构，与所述锅炉或窑炉连通，用于向所述锅炉或窑炉内加入干法脱硫脱硝所用的脱除剂；湿法供料机构，与所述吸收塔连通，用于向所述吸收塔内加入湿法脱硫脱硝所用的脱除剂；所述锅炉或窑炉和所述吸收塔之间连接有连通管。但是这种干湿一体化脱硫脱硝装置存在不足之处，其干法供料机构和湿法供料机构相互独立，占用较大空间，又不利于小型化布局设计，应用受到较大的限制。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种干湿一体化脱硫脱硝装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种干湿一体化脱硫脱硝装置，包括处理塔，所述处理塔为干湿一体化两用塔体，所述处理塔的下部接有烟气进管，底部接有收液管，所述处理塔的中部设有圆框座Ⅰ和圆框座Ⅱ，所述圆框座Ⅰ的内侧均布有若干层增大接触面积用的接触网，所述圆框座Ⅰ外侧贯穿连通有位于处理塔外的雾化管，所述处理塔外壁位于远离雾化管的一侧通过支架固定有驱动机构，所述驱动机构为带驱动辊的转动电机，所述圆框座Ⅱ中转动支撑有循环输送带，所述循环输送带由外环部、连接部和内环部构成，所述外环部通过连接部与内环部连接，所述外环部套设在驱动辊的外侧，所述连接部贯穿圆框座Ⅱ及处理塔，所述驱动辊的上方设有投药管，所述循环输送带的上端向内开设有存储槽，所述存储槽的底端设有托板，所述处理塔外壁位于雾化管的上方固定有风刀，所述风刀的出风部位于处理塔内部，且出风部的出风口斜对着循环输送带的存储槽，利用风力能够将存储槽中的脱除剂吹出。

进一步地，上述干湿一体化脱硫脱硝装置中，所述驱动辊的外侧设有齿棱，所述循环输送带的内侧均布有与齿棱配合的防滑棱槽。

进一步地，上述干湿一体化脱硫脱硝装置中，所述循环输送带的外环部上方设有挡料板，挡料板固定在处理塔上。

进一步地，上述干湿一体化脱硫脱硝装置中，所述投药管的端部伸入存储槽2-3mm。

进一步地，上述干湿一体化脱硫脱硝装置中，所述托板上均布有透气孔，且透气孔的孔径小于脱除剂的粒径。

进一步地，上述干湿一体化脱硫脱硝装置中，所述圆框座Ⅱ位于内环部的上方也固定有若干层增大接触面积用的接触网。