[发明专利]一种数控装备运行状态识别方法及装置

说明书

本发明提供了一种数控装备运行状态识别方法，包括：获取所有插补周期的加工状态信息集；从所述加工状态信息集中获取每个所述插补周期对应的加工状态信息子集；从所述加工状态信息子集中获取每个程序段号对应的加工状态信息；根据轴号对每个所述程序段号对应的所述加工状态信息进行排列；根据排列后的所述加工状态信息构建所有所述程序段号对应的加工状态信息表。本发明建立了数控机床运行过程中程序段与各种加工状态信息之间的直接联系，有利于用户对加工状况的分析和诊断。

技术领域

本发明涉及数控装备技术领域，具体而言，涉及一种数控装备运行状态识别方法及装置。

背景技术

大部分的数控系统为了让用户能够了解在数控机床运行的过程中，每个时刻的加工状态信息均可以在人机界面上显示数控加工程序、指令位、实际位置等信息。这些信息的显示通常都是相互独立的。当加工过程中出现了异常情况，或需要根据当前的加工状态对加工参数进行修改、调整的时候，用户就必须先分别获得相关的几种加工状态信息，然后再建立这几种信息之间的关系，最后经过综合分析才能得出处理结果。显然，这种识别方法不能建立数控加工程序与各种加工状态的直接联系，获取信息和分析的过程都是在数控系统之外，由用户自己来实现，给用户对加工状况的分析和诊断带来了困难。

发明内容

本发明解决的问题是：传统数控装备运行状态识别方法不能建立数控加工程序与各种加工状态的直接联系。

为解决上述问题，

一方面，本发明提出一种数控装备运行状态识别方法，包括：

获取所有插补周期的加工状态信息集；

从所述加工状态信息集中获取每个所述插补周期对应的加工状态信息子集；

从所述加工状态信息子集中获取每个程序段号对应的加工状态信息；

根据轴号对每个所述程序段号对应的所述加工状态信息进行排列；

根据排列后的所述加工状态信息构建所有所述程序段号对应的加工状态信息表。

可选的，所述数控装备运行状态识别方法还包括：

构建所述加工状态信息表对应的加工状态信息曲线并显示。

可选的，所述加工状态信息曲线的横轴包括时间刻度和程序段号刻度，纵轴为加工状态信息值，每个所述时间刻度均为所述插补周期的整数倍。

可选的，相邻所述时间刻度之间的间距相等。

可选的，相邻所述程序段号刻度之间的间距相等。

可选的，所述数控装备运行状态识别方法还包括：

若光标选定所述加工状态信息曲线上一坐标点，则显示所述坐标点对应的程序段信息。

可选的，所述程序段信息包括所述程序段号、所述程序段号对应的程序段开始执行的时刻及指令字。

可选的，所述加工状态信息包括各个轴的指令位置、实际位置、剩余进给、跟踪误差、负载电流以及当前的主轴转速和切削宽度。

相对于现有技术，本发明所述的数控装备运行状态识别方法具有以下优势：

(1)本发明所述的数控装备运行状态识别方法建立了数控机床运行过程中程序段与各种加工状态信息之间的直接联系，有利于用户对加工状况的分析和诊断；

(2)本发明所述的数控装备运行状态识别方法提供了以程序段号为基轴，显示加工状态信息的多种方式，突破了传统的基于时域和频域的状态信息显示方式，让用户更简便、清晰的同时观测程序段号和加工状态信息；

(3)用户可通过移动光标位置即时更新显示任意程序段的内容，功能更加全面、人性化。