[发明专利]一种铜合金真空水冷连续铸造设备

权利要求书

1.一种铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征是：包括熔炼真空炉（1）、浇铸真空炉（2）、流槽室（3）、拉铸机（5）和移动流槽（7）；所述熔炼真空炉（1）中设置有中频炉（6），中频炉（6）连接有翻转机构；熔炼真空炉（1）与浇铸真空炉（2）通过隔断阀（4）固定密封连接；所述浇铸真空炉（2）与流槽室（3）相互连通；所述拉铸机（5）设置在浇铸真空炉（2）下部；所述浇铸真空炉（2）中设置有升降装置（205）和结晶器（204）；所述流槽室（3）内设置有移动装置（303），所述移动流槽（7）活动设置在移动装置（303）上，沿移动装置（303）水平移动；当移动流槽（7）移动至升降装置（205）上，升降装置（205）带动移动流槽（7）向下移动后，移动流槽（7）的石墨浇管（7022）与结晶器（204）连通；中频炉（6）在翻转状态下，其出料口与移动流槽（7）开口对应设置；

所述浇铸真空炉（2）包括浇铸真空炉体（201）、浇铸真空炉盖（202）、结晶器连接密封法兰（203）、结晶器（204）、升降装置（205）；所述浇铸真空炉体（201）与浇铸真空炉盖（202）活动密封连接；所述结晶器连接密封法兰（203）固定连接在浇铸真空炉体（201）底部；结晶器连接密封法兰（203）包括连接法兰（2031）、结晶器支撑板（2034）；所述连接法兰（2031）设置有冷却腔（2032）和锥形环（2033），锥形环（2033）内侧面为圆锥面；所述结晶器支撑板（2034）周边为圆锥面，圆锥面上设置有密封槽，密封槽内设置有金属O型密封圈（2035）；结晶器支撑板（2034）固定设置在连接法兰（2031）中，金属O型密封圈（2035）与锥形环（2033）的圆锥面预压接触，结晶器支撑板（2034）的圆锥面与锥形环（2033）的圆锥面设置有间隙；所述结晶器（204）固定设置在结晶器支撑板（2034）上部。

2.根据权利要求1所述铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征是：所述熔炼真空炉（1）包括熔炼真空炉体（101）、熔炼真空炉盖（102）、加料仓（103）、加料仓盖（104）、加料仓隔断阀（105）、支架组合（107）；所述熔炼真空炉体（101）、熔炼真空炉盖（102）、加料仓（103）、加料仓盖（104）活动密封连接，其中熔炼真空炉盖（102）与加料仓（103）之间设置有加料仓隔断阀（105）；所述支架组合（107）更换连接测温装置、加料装置、取样装置。

3.根据权利要求1所述铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征是：所述升降装置（205）包括升降锥托轮组合（2051）、升降平托轮组合（2052）、升降机构组合（2053）；升降锥托轮组合（2051）、升降平托轮组合（2052）分别通过导槽板设置在浇铸真空炉体（201）两侧内壁上，升降机构组合（2053）设置在浇铸真空炉体（201）底部，升降锥托轮组合（2051）、升降平托轮组合（2052）与升降机构组合（2053）固定连接；升降锥托轮组合（2051）转动设置有锥托轮，升降平托轮组合（2052）转动设置有平托轮，移动流槽（7）活动设置在锥托轮和平托轮上。

4.根据权利要求3所述铜合金真空水冷连续铸造设备，其特征是：所述升降机构组合（2053）包括升降板、液压缸、液压杆、液压杆导套、浮动套、弹簧；所述液压缸固定设置在浇铸真空炉体（201）底部外侧，液压杆活动设置在液压缸上部，穿过浇铸真空炉体（201）底部，延伸至浇铸真空炉体（201）空腔中；液压杆导套固定设置在浇铸真空炉体（201）底部内侧；液压杆上还活动设置有浮动套，浮动套与液压杆导套之间设置有弹簧；所述升降板固定设置在液压杆顶端，升降板还与升降锥托轮组合（2051）、升降平托轮组合（2052）固定连接。