[发明专利]一种强化烧结过程的复合添加剂及烧结矿及其制备方法

说明书

本发明属于钢铁冶金烧结技术领域，具体涉及一种强化烧结过程的复合添加剂及烧结矿及其制备方法，按重量百分比计，本发明的强化烧结过程的复合添加剂由0.05％～10％的含硼化合物、0.03％～6％的氧化剂及0.01％～2％聚乙二醇，其余为水，按所述各组分配比配制后，均匀混合而成。将此添加剂以一定比例配入烧结混合料中，配入量为0.5～2kg/t，充分混合制粒，在烧结机中进行布料、点火、烧结，能够有效提高烧结效率，改善烧结矿质量，强化高炉冶炼。

技术领域

本发明属于钢铁冶金烧结技术领域，主要涉及一种强化烧结过程的复合添加剂及烧结矿及其制备方法。

背景技术

铁矿烧结是目前国内外钢铁企业最广泛采用的含铁原料造块方法，为高炉提供具有一定粒度、强度且化学成分稳定的炉料。目前我国高炉炼铁的含铁炉料中75％以上为烧结矿，其需求量十分巨大，且烧结矿的技术指标将直接影响高炉冶炼的效果、生产成本和产品质量。影响烧结矿质量和产量的因素，除了与烧结矿的化学成分如烧结矿碱度、烧结矿品位、二氧化硅含量、氧化亚铁含量等有关之外，还与生产操作工艺以各阶段工艺操作技术水平和工艺参数有关，如混料的均匀性、水分的控制、预热、燃烧的速度与升温速度、熔融反应的温度及反应的介质、气氛以及冷凝过程中析出矿物的晶形控制等，都会影响烧结矿的产量和质量。如何有效地提高烧结矿的产量和质量，改善烧结矿的冶金性能，降低生产成本，一直是广大烧结和炼铁工程技术人员及专家关注和研究的课题。

CN103215442A公开了一种厚料层烧结料面喷洒的覆盖剂及喷洒方法，该覆盖剂由碳精矿、膨珠和烧结返矿加水6.5wt％～7.5wt％搅拌混合而成；其中碳精矿的质量百分数为55％～70％，膨珠的质量百分数为8％～15％；烧结返矿的质量百分数为22％～30％。该覆盖剂在喷射压力的作用下射入烧结料表面以下20～30mm处。使用该发明后，烧结料上层温度提高，表层烧结矿强度明显的改善，烧结矿成品率提高，但是该发明所述覆盖剂只针对烧结料表层，对整体料层影响较小，对于提高烧结矿质量，改善冶金性能等方面能力有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强化烧结过程的复合添加剂及烧结矿及其制备方法，以提高烧结矿的质量，改善烧结矿的冶金性能。

本发明采用如下技术方案：

一种强化烧结过程的复合添加剂，按重量百分比计，其组成成分为：

0.05％～10％含硼化合物，0.03％～6％氧化剂，0.01％～2％聚乙二醇，其余为水。

所述含硼化合物为四硼酸钾和四硼酸钠中的一种或两种的混合物。

所述氧化剂为过硼酸钠和次氯酸钠中的一种或两种的混合物。

一种制备所述强化烧结过程的复合添加剂的方法，包括如下过程：

将含硼化合物、氧化、聚乙二醇和水混合均匀，得到所述复合添加剂。

一种烧结矿，所述烧结矿的原料中添加有所述复合添加剂。

每吨烧结矿的原料中添加有0.5～2kg所述复合添加剂。

烧结矿的原料包括铁矿石、熔剂、焦粉和烧结返矿配料。

一种制备所述烧结矿的方法，包括如下过程：

向烧结矿的原料中添加所述复合添加剂，然后进行烧结得到所述烧结矿。

向烧结矿的原料中添加所述复合添加剂时，分两次添加，第一次的添加量大于第二次的添加量。

第一次添加量质量为总添加量质量的65％，第二次添加量质量为总添加量质量的35％。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：