[发明专利]间隔色彩纱及其制备方法

说明书

本发明提供了一种间隔色彩纱及其制备方法，属于纺织领域。在现有技术的基础上取消了传统细纱机的前区压力棒隔距块上的压力棒，增大了短纤维粗纱的浮游区长度，减小了前区摩擦力及对聚合物长丝的握持，使得聚合物长丝在前牵伸区规律振动，同时利用纤维粗纱与聚合物长丝染色性能或颜色的不同，得到呈现间隔色彩效果的间隔色彩纱。该制备方法的成纱工艺流程简单、生产效率高，应用范围广。

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种间隔色彩纱及其制备方法。

背景技术

请参阅图1所示，现有技术中，环锭纺细纱机的牵伸装置包括依次设置的前罗拉牵伸对71、中罗拉牵伸对72以及后罗拉牵伸对73。其中，后罗拉牵伸对73与中罗拉牵伸对72组成后牵伸区，中罗拉牵伸对72与前罗拉牵伸对71组成前牵伸区。为了改善成纱条干，现有的细纱机的前牵伸区胶圈钳口前端与前罗拉钳口设置有前区压力棒隔距块74，通过前区压力棒隔距块74产生的摩擦力，使细纱前区的摩擦力场得到有效改善，牵伸浮游区长度减小，加强对浮游区中的纤维的控制能力，减少浮游纤维提前变速的机会，有利于纤维伸直平行，达到提高成纱质量的目的。

色纺纱是由多种不同颜色的纤维混合而成的纱线，在一定的视觉距离之外，人眼感受到的是有色纤维混合所呈现的一种新色彩。目前市场上色纺纱以纯棉赛络AB纱牛仔面料居多，色母粒黑涤/白棉赛络混纺面料、染色纤维与异色染色纤维混纺等。赛络纺纱表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，毛羽少，抗起毛起球好。但该方法在实际生产应用中存在细纱断头多、生产效率低的问题。

申请号为CN201520566316.7的专利申请公开了一种具有段彩效果的包缠纱。其包括芯纱和外包纱，其中芯纱为具有纤维平行排列的无捻彩色粗纱，外包纱为无色短纤细纱，或者芯纱为具有纤维平行排列的无捻无色粗纱，外包纱为彩色短纤细纱，外包纱Z捻向或S捻向包缠在芯纱外部。外包纱在芯纱外部的包缠包括第一螺旋包缠部分、第二螺旋包缠部分和第三螺旋包缠部分，第一螺旋包缠部分、第二螺旋包缠部分和第三螺旋包缠部分沿着纱线长度方向交错排列，且螺距依次减少。其采用芯纱和外包纱其中一个为有色、另一个为无色，配合外包纱对芯纱的不同螺距包缠，给出一种具有段彩效果的包缠纱。本法制备得到纱线色彩间隔不均匀，且工艺较为复杂。且该纱线的芯纱为纤维平行排列的无捻粗纱，纤维没有经过有效的紧密抱合，容易造成纤维滑脱，纱线耐磨性差，其织物易起毛起球。

申请号为CN201610031575.9的专利申请公开了一种包芯/AB复合纱纺纱装置及包芯/AB复合纱制备方法，通过在控制装置杆上设置长条孔，使得长丝喂入装置在孔内运动，长丝在伺服电机的带动下，做间歇往复运动，使包芯结构和AB纱结构交替出现，从而得到包芯/AB复合纱。但该装置结构复杂，且该方法不能通过控制色彩间隔，来得到丰富的色彩风格效果。

有鉴于此，有必要设计一种间隔色彩纱及其制备方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、生产效率高的间隔色彩纱及其制备方法。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种间隔色彩纱的制备方法，包括如下步骤：

S1，在环锭纺细纱机上，将预定量的纤维粗纱从喇叭口喂入，经过牵伸装置牵伸后得到纤维粗纱须条，所述纤维粗纱须条被所述牵伸装置的前下罗拉和前上皮辊组成的前罗拉口按压；

同时，聚合物长丝依次经过张力装置、导丝轮后喂入所述前罗拉口，所述聚合物长丝与所述纤维粗纱的染色性能或颜色不同；

S2，所述聚合物长丝与所述纤维粗纱须条在所述前罗拉口汇聚，加捻包缠，所述前罗拉口取消设置前区压力棒隔距块上的压力棒，使得所述聚合物长丝在所述牵伸装置的前牵伸区规律振动得到所述聚合物长丝均匀露白的间隔色彩纱。

作为本发明的进一步改进，所述间隔色彩纱中的所述聚合物长丝与所述纤维粗纱的纤维定量比的取值范围为1:4～1:8。