[发明专利]一种塑胶制粒生产线

说明书

本发明涉及塑胶制粒加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑胶制粒生产线，其技术方案要点是：包括进料斗，进料斗连接有混料组件，混料组件连接有塑料挤出机，塑料挤出机的出料端连接有水冷机构，水冷机构连接有造粒机，造粒机的出料端设置有用于承接筛分塑料颗粒的收集筛分装置；水冷机构包括依次连接的冷却水槽、除水机构和烘干机，冷却水槽朝向塑料挤出机一侧转动连接有传送辊，冷却水槽内设置有冷却水，除水机构包括顶部呈开口设置的冷却水槽、沿冷却水槽长度方向设于冷却水槽顶部的若干个安装板以及设于安装板上的刷毛。该生产线能够将拉长的塑料进行良好的冷却和烘干。

技术领域

本发明涉及塑胶制粒加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑胶制粒生产线。

背景技术

塑胶制品目前已被广泛应用于现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、塑料线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。

目前，用于生产塑料颗粒的系统一般包括依次设置的塑料挤出机、水槽、风干机和切粒机。塑料挤出机挤出的条状的塑料经过水槽中的水进行冷却降温，然后进入风干机中进行处理，由于水槽与风干机之间会有相应的距离，经过冷却降温后的条状塑料上还残留大量的水滴，此时会滴到地面上，不仅浪费了水资源、影响车间的地面卫生，而且操作人员在行走的过程中，湿滑的地面很容易导致工作人员摔倒，从而对工作人员的人身安全带来潜在的威胁。

另外，目前塑料颗粒在生产的过程中，大都需要经过挤出成型、拉丝、冷却和造粒工序，最后再直接经包装工序，即得到塑料颗粒成品，经过造粒之后直接就进行包装的塑料颗粒，可能会存在颗粒粘结在一起造成塑料颗粒的质量不均一的问题，这也影响了产品的质量，给生产企业带来了不必要的麻烦，也浪费了大批的产品，降低了企业的生产效益，故需要进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，发明的目的在于提供一种塑胶制粒生产线，保证了生产环境的卫生，保障了工作人员的人身安全，且能够对切割后的塑料颗粒进行筛分、风干等操作，提高了塑料颗粒成品的质量，自动化程度高，从而提高了企业的生产效益。

为实现上述目的，发明提供了如下技术方案：一种塑胶制粒生产线，包括沿物料输送方向依次相连的塑料挤出机，用于将物料加热熔化后输出条状物料；水冷机构，用于将挤出的条状物料冷却；除水机构，用于除去经过水冷机构的条状物料表面的水分；造粒机，用于将条状物料切割成塑料颗粒；筛分机构，用于承接切割好的塑料颗粒且筛分出不同直径的塑料颗粒；风干机构，用于对塑料颗粒进行风干；吸料机构，用于将塑料颗粒向上吸取输送；储料罐，用于对加工好的塑料颗粒进行存贮。

采用上述技术方案，将塑胶粉末混合后进入塑料挤出机内，通过塑料挤出机挤压成拉长塑胶线，然后进入冷却水槽通过冷却水冷却，除水机构能够对拉长塑胶线上的水分进行去除后进入烘干机构进行初步烘干，进而塑胶线通过造粒机进行切割后进入筛分机构进行筛分，同时风干机构对塑料颗粒进行风干操作，利用吸料机构将风干后的塑料颗粒集中吸取到储料罐中进行存贮，提高了塑胶制粒的自动化生产程度，减少了人力资源。

本发明进一步设置，所述水冷机构包括依次连接的冷却水槽、除水机构和烘干机，所述冷却水槽朝向塑料挤出机一侧转动连接有若干个传送辊，所述冷却水槽内设置有冷却水，所述除水机构包括沿冷却水槽长度方向设于冷却水槽顶部的若干个安装板以及设于安装板上的刷毛。

采用上述技术方案，塑胶线进入冷却水槽通过冷却水冷却，刷毛能够对拉长塑胶线上的水分进行去除，且水分流入冷却水槽进行收集，减少塑料线上残留大量的水滴直接滴到地面上而影响车间的地面环境，减少人员滑到的隐患，通过烘干机将去除水分还保持着潮湿的拉长塑胶线进行烘干，进而塑胶线通过造粒机进行切割。