[发明专利]一种超高温链条油组合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超高温链条油组合物及其制备方法，该组合物由以下质量百分比的组分制备所得：芳香酸酐多元醇酯50‑95 wt%；粘指剂5‑35wt%；抗氧剂0.5‑4.5wt%；极压抗磨剂0.5‑4.5wt%；腐蚀抑制剂0.01‑0.5wt%；防老剂0.5‑5 wt%；全氟烷基的丙烯酸系添加剂0.01‑0.5wt%。本发明通过引入新型基础油、粘指剂以及对超高温链条油组合物和各成分重新配伍，使其具有优异理化性能的同时，进一步优化了高温链条油的抗结焦性能。

技术领域

本发明涉及润滑油领域，具体涉及一种超高温链条油组合物及其制备方法。

背景技术

人造板(wood based panel)，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。按照国家标准（GB/T18003-1999）“人造板机械设备型号编制方法”，人造板机械的范筹包括削片机、铺装机、压机、砂光机、剥皮机、旋切机、刨切机、拼板机等39类产品，如此种类繁多的机械设备对润滑提出了更高的要求。

随着科技的飞速发展，现代工业正面临着更为苛刻的服役工况，例如高温、高速等，这些因素都会导致摩擦副表面温度增高。而高温度的服役工况对润滑状态下摩擦副的磨损速率有重要的影响。当润滑温度增高时，不仅润滑剂的粘度特征被改变，而且摩擦副的机械特征也会被改变。在现实的润滑剂服役环境下，有许多实际工况温度高于200℃或300℃以上，缺乏可耐受更高温度的润滑剂已经成为众多技术发展的瓶颈，严苛特殊的服役工况将导致润滑剂变质和失效，从而使润滑剂和润滑添加剂面临严峻挑战。

现有技术提供了多种合成酯型链条油，主要为以季戊四醇、双季戊四醇、三羟甲基丙烷、新戊二醇为基础油。中国专利105175256A公开了偏苯三酸三辛酯的生产方法，但其所提及的产品酸值略高。中国专利CN108892614A所提及的偏苯三酸三异壬酯。中国专利CN107413383 A提供了一种可用于以合成偏苯三酸三正辛正癸酯的方法。同时，中国专利CN101812349A提供了一种新戊基多元醇二元酸复酯作为基础油的高温链条油，该链条油具有高闪点、高燃点、低倾点、高粘度指数、低蒸发损失，以及热氧化安定性和生物降解率高等优点，但其结焦偏大。中国专利CN107760422A提供了一种以芳香酸混合醇酯为基础油的高温链条油方案，其仅仅对高温链条油组分及各成分含量进行了优化，未从根本上解决高温结焦这一问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种超高温链条油组合物及其制备方法，所得的组合物具有优异的高温抗结焦性能。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种超高温链条油组合物，由以下质量百分比的组分制备所得：

芳香酸酐多元醇酯 50-95 wt %

粘指剂 5-35 wt %

抗氧剂 0.5-4.5 wt %

极压抗磨剂 0.5-4.5 wt %

腐蚀抑制剂 0.01-0.5 wt %

防老剂 0.5-5 wt %

全氟烷基的丙烯酸系添加剂 0.01-0.5 wt %。

进一步地，所述芳香酸混合醇酯的闪点为270～285 ℃；所述芳香酸混合醇酯的倾点为-45～-23 ℃；所述芳香酸混合醇酯的黏度指数为70～180。

进一步地，所述的粘指剂包括聚甲酯丙烯酸酯、复酯、聚烯烃一种或多种