[发明专利]连续式微波裂解设备及方法

说明书

本发明涉及一种连续式微波裂解设备，涉及微波裂解技术领域，用于解决现有技术中存在的废轮胎无法在无氧条件下连续裂解的技术问题。本发明的连续式微波裂解设备及方法，通过设置至少两个进料机构，能够交替地向裂解炉中输送物料，从而实现微波裂解连续作业；通过采用竖式裂解炉，无需通过冲氮来隔绝空气，而是通过密闭的真空进料机构在重力作用下实现真空进料，从而能够实现真空微波裂解，因此发明的连续式微波裂解设备能够实现连续的真空微波裂解，从而有利于实现微波裂解工业化。

技术领域

本发明涉及微波裂解技术领域，特别地涉及一种连续式微波裂解设备及方法。

背景技术

废轮胎处理方式大致可分为直接利用、轮胎翻新、再生利用、废轮胎裂解、热能转化五大类，其中废轮胎裂解后的裂解产物可得到炭黑、裂解油气、钢丝。废轮胎裂解技术被公认为是当前资源化处理废轮胎的最佳方式，与传统的废轮胎热裂解技术相比，微波裂解具有升温速率快、裂解产物更彻底等特点。

废轮胎微波裂解是在无氧条件下利用轮胎橡胶的电磁特性，通过橡胶分子对微波能的吸收，使其在短时间内发生断键反应，实现快速裂解。如何实现无氧条件下连续裂解是实现微波裂解工业化的关键因素之一。

发明内容

本发明提供一种连续式微波裂解设备及方法，用于解决现有技术中存在的废轮胎无法在无氧条件下连续裂解的技术问题。

根据本发明的第一个方面，本发明提供一种连续式微波裂解设备，包括：

裂解炉，其包括用于裂解物料的微波裂解段；以及

至少两个进料机构，至少两个所述进料机构均与所述裂解炉密封相连，至少两个所述进料机构交替地向所述裂解炉中添加物料以实现连续作业；

其中，所述裂解炉为竖式裂解炉，所述进料机构均为密闭的真空进料机构。

在一个实施方式中，所述裂解炉包括沿所述裂解炉的进料口至出料口的方向依次设置的第一载料格栅板与第二载料格栅板；

所述第一载料格栅板包括第一筛网，所述第二载料格栅板包括第二筛网，所述第一筛网的网孔尺寸和所述第二筛网的网孔尺寸不同。

在一个实施方式中，所述第一筛网的网孔为六边形网孔，所述第一筛网的网孔孔径为0.4-0.6cm。

在一个实施方式中，所述第二筛网的网孔为六边形网孔，所述第二筛网的网孔孔径为6-10目。

在一个实施方式中，所述第一载料格栅板上设置有用于挤压所述第一载料格栅板上的物料的第一刮板装置；所述第二载料格栅板上设置有用于挤压所述第二载料格栅板上的物料的第二刮板装置。

在一个实施方式中，所述裂解炉还包括所述裂解炉还包括用于带动所述第一刮板装置和第二刮板装置旋转的转轴，所述转轴依次穿过所述第一刮板装置和第二刮板装置并伸出所述裂解炉后与驱动机构相连，其中，所述驱动机构用于驱动所述转轴旋转。

在一个实施方式中，所述第一载料格栅板与第二载料格栅板之间区域为微波真空裂解区域，所述微波裂解段仅设置在所述微波真空裂解区域处。

在一个实施方式中，所述第一载料格栅板与第二载料格栅板之间设置有多个微波发生器，多个所述微波发生器均用于向所述微波真空裂解区域中发射微波。

在一个实施方式中，所述第一载料格栅板与所述第二载料格栅板之间的距离至少为4m。

在一个实施方式中，所述裂解炉还包括：

油气输送管道，其与所述微波真空裂解区域相连，所述油气输送管道用于将物料裂解生成的油气输送至外部。

在一个实施方式中，所述裂解炉还包括：