[发明专利]天然气深度脱碳节能方法及系统在审
| 申请号： | 201910914446.8 | 申请日： | 2019-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN110628479A | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 李乐;朱倩谊 | 申请（专利权）人： | 江苏城乡建设职业学院 |
| 主分类号： | C10L3/10 | 分类号： | C10L3/10 |
| 代理公司： | 32280 常州市权航专利代理有限公司 | 代理人： | 赵慧 |
| 地址： | 213000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 再生塔 气提气 贫液 深度脱碳 加压 节能 天然气 降低系统 节流降压 净化效果 能量消耗 塔顶蒸汽 再生塔顶 蒸馏分离 换热器 回流罐 节流阀 压缩机 增压泵 重沸器 增压 动能 两路 路气 路液 脱碳 蒸汽 压缩 | ||
1.一种天然气深度脱碳节能方法，其特征在于，包括：
原料气经过吸收塔分为两路，一路含湿净化天然气从吸收塔上部输出，另一路含贫富液流经第一节流阀进入闪蒸罐后分为两路；其中
一路闪蒸出的溶解烃排出，另一路贫富液流入第二节流阀进入换热器后又分两路；即
一路液相进入再生塔上部，另一路液相流经过滤器去杂后经过空冷器、贫液冷却器降温，由第一增压泵增压流入吸收塔，完成溶液循环；
再生塔底部气相经过重沸器升温后，一部分回流到再生塔底部，另一部分经过节流阀到酸气回流罐后分成两路；其中第一路液相经由第二增压泵增压后回流到换热器，第二路气相由压缩机加压后进入再生塔底部做气提气；
再生塔顶部气相经过蒸馏分离出酸气，完成脱碳。
2.如权利要求1所述的天然气深度脱碳节能方法，其特征在于，
所述再生塔顶部气相经过蒸馏分离出酸气，完成脱碳的方法还包括：
酸气经过酸气冷却器后进入第二酸气回流罐中排出。
3.如权利要求1所述的天然气深度脱碳节能方法，其特征在于，
在CO2含量小于65%时，节流阀压差70kPa- 100kPa，在CO2含量大于65%时，富液的摩尔流量更大，节流压差100-120kPa。
4.如权利要求1所述的天然气深度脱碳节能方法，其特征在于，
所述再生塔的塔底压力在150-200kPa之间。
5.如权利要求1所述的天然气深度脱碳节能方法，其特征在于，
所述再生塔顶部气相经过蒸馏分离出酸气，完成脱碳的方法还包括：
再生塔塔顶气相烃经压缩换热后的冷凝液与换热后的贫液河流至贫液缓冲罐循环使用。
6.一种天然气深度脱碳节能系统，其特征在于，包括：
吸收塔、第一节流阀、闪蒸罐、第二节流阀、换热器、过滤器、再生塔、重沸器、压缩机、酸气回流罐、空冷器、贫液冷却器、第一增压泵、第二增压泵；
原料气经过吸收塔分为两路，一路含湿净化天然气从吸收塔上部输出，另一路含贫富液流经第一节流阀进入闪蒸罐后分为两路；其中一路闪蒸出的溶解烃排出，另一路贫富液流入第二节流阀后进入换热器后分两路；即
一路液相进入再生塔上部，另一路液相流经过滤器去杂后经过空冷器、贫液冷却器降温，由第一增压泵增压流入吸收塔，完成溶液循环；
再生塔底部气相经过重沸器升温后，一部分回流到再生塔底部，另一部分经过节流阀到酸气回流罐后分成两路；其中第一路液相经由第二增压泵增压后回流到换热器，第二路气相由压缩机加压后进入再生塔底部做气提气；以及
再生塔顶部气相经过蒸馏分离出酸气，完成脱碳。
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