[发明专利]一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置

说明书

本发明提供一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置，包括箱体、被测钢丝、测量通道、自动停台装置、报警器、色彩传感器、电子显示屏、LED光源、电源、电源接口、和控制器，所述测量通道贯穿箱体，所述被测钢丝穿过测量通道，所述测量通道上设置有LED光源，所述被测钢丝从LED光源中穿过，所述LED光源与电源或电源接口电连接，所述LED光源与色彩传感器电连接，所述色彩传感器与控制器数据连接，所述自动停台装置与控制器电连接，本发明能够自动检测色泽和镀层是否均匀，步骤简单、操作容易，快速定位缺陷位置，此技术能够用机器快速识别镀金属钢丝在制作过程中产生的颜色差异，而不是用肉眼发现，更准确的定位产生颜色差异的瞬间，减少不合格的产生。

技术领域

本发明涉及钢丝及钢丝绳监控装置领域，尤其涉及一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置。

背景技术

钢丝是金属制品中的一种，静止或暴露在空气中表面及其容易被空气中的H₂O和CO₂等氧化，故大多数金属制品在加工制作过程中通常需要对钢丝进行镀层处理，但在镀层的过程中，由于设备、镀层溶液质量、人为等因数，会产生钢丝表面镀层不均匀或镀不上等缺陷，镀层质量是影响产品质量的主要因素之一，为了防止镀层不均匀的产生，为了保证钢丝产品质量，故预防镀层不均匀的产生是必须的。现对镀层是否均匀检测只是用肉眼来识别，现有的技术不足之处在于：1、作业线没有关于对镀层后的钢丝颜色进行检测的装置，只能操作人员用于肉眼识别； 2、由于钢丝生产作业线较长，机床较多，操作人员无法一直盯住一台机床观察钢丝镀层颜色变化；3、由于肉眼的识别能力及疲劳程度有限，有些颜色缺陷无法识别；4、钢丝在运行过程中，速度较快，而且是高速旋转运行中，只能观察到一面钢丝；中国专利公开了CN203365312U 基于颜色传感器的产品质量检测装置，包括单片机，还包括颜色传感器和显示模块，以及光源模块，所述光源模块连接颜色传感器。光源模块由4个白色LED二极管组成，单片机还连接一个嗡鸣报警器。结构复杂，只能检测单面钢丝对于钢丝产品质量难以得到保证，并且劳动强度大。中国专利还公开了CN00114421产品图像自动检测方法；利用计算机技术和图象处理技术实现。使用光照系统、彩色CCD像机和真彩色图象采集卡等器件，采用缺陷检测算法和颜色分类算法等对产品图象进行自动检测。检测中，颜色分类采用最小距离法和神经网络法，并用相对均值与方差替代均值与方差；最小距离法中采用动态样本中心；缺陷检测采用局部方差的图象分割方法代替传统的边缘算子检测方法，并采用动态门限分割。无法在生产现场全程监控。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种检测钢丝表面镀层颜色变化装置，包括箱体、被测钢丝、测量通道、自动停台装置、报警器、色彩传感器、电子显示屏、LED光源、电源、电源接口、和控制器，所述测量通道贯穿箱体，所述被测钢丝穿过测量通道，所述测量通道上设置有LED光源，所述被测钢丝从LED光源中穿过，所述LED光源与电源或电源接口电连接，所述LED光源与色彩传感器电连接，所述色彩传感器与控制器数据连接，所述自动停台装置与控制器电连接，所述报警器与控制器电连接，所述控制器与电子显示屏数据连接，被测钢丝从检测通道穿过时，通过LED光源对钢丝进行360°无死角照射后，LED光源会反射一种颜色的光，反射的光撞击在三组色彩传感器LR-W上，产生R、G、B输出电压，三组色彩传感器LR-W将测得的数据进行A/D转换，转化成数字量，最后将三组转化后的数字量送到单片机内进行处理，得到被测钢丝的颜色强度值，单片机内设置有用来比较的镀层颜色的设定阈值数，单片机将测量计算得到的颜色强度值与设定颜色的强度值进行对比，利用电子显示屏CCFL背光液晶显示器将被测钢丝三基色强度值显示出来，强度值超过设定颜色的强度值，报警器开始工作发出告警，并且联动自动停台装置强制机床停台。

作为优化，所述LED光源为圆弧形光源灯，所述LED光源为白色LED二极管围成的光圈，所述LED光源的白色LED二极管数量为3~6个，所述LED光源用于对被测钢丝进行全位角照射。