[发明专利]一种预制楼梯模具及预制楼梯生产方法

说明书

本发明公开了一种预制楼梯模具，其包括支撑平台、两套第一侧模组件和两套第二侧模，两套第一侧模组件可转动地设置在支撑平台上，第一侧模组件包括相互垂直且固定连接的第一侧模和底模，第一侧模能够在竖直状态和水平状态之间进行切换；两套第二侧模分别对应于两套第一侧模组件位于支撑平台的两侧，第二侧模相对于支撑平台可滑动地设置；当第一侧模处于竖直状态时，第一侧模组件和第二侧模形成用于浇筑预制楼梯混凝土的容纳空间。本发明还公开了一种预制楼梯生产方法。本发明可以减少模具成本，降低工人劳动强度，提高生产效率，整体刚性好，维护使用简单，成本较低，占地面积较小，精度高。

技术领域

本发明涉及一种预制楼梯模具及预制楼梯生产方法，属于混凝土预制构件生产技术领域。

背景技术

现有混凝土预制楼梯生产，一般采用卧式或立式生产。对于采用立式生产方式，一般采用单件生产。生产效率一般，模具成本较高，模具共用、通用部分不多，生产成本较高，预制楼梯生产占地面积大。且不管是卧式还是立式生产，预制楼梯构件脱模后，需采用吊装机械翻转预制楼梯构件，翻转难度大，存在一定的危险性，操作不当对构件有损伤。

发明内容

为了减少模具成本，降低占地面积，提高生产效率，本发明提供一种预制楼梯模具，具体技术方案如下。

一种预制楼梯模具，其特征在于，包括支撑平台、两套第一侧模组件和两套第二侧模，所述两套第一侧模组件可转动地设置在所述支撑平台上，所述第一侧模组件包括相互垂直且固定连接的第一侧模和底模，所述第一侧模能够在竖直状态和水平状态之间进行切换；所述两套第二侧模分别对应于所述两套第一侧模组件位于所述支撑平台的两侧，所述第二侧模相对于所述支撑平台可滑动地设置；当所述第一侧模处于竖直状态时，所述第一侧模组件和所述第二侧模形成用于浇筑预制楼梯混凝土的容纳空间。

采用上述的技术方案，一套预制楼梯模具可同时立式生产出两件预制楼梯，提高了生产效率；第一侧模组件集成了第一侧模和底模，第一侧模处于水平状态时，可以进行预制楼梯钢筋的绑扎、埋设，第一侧模处于竖直状态时，可以进行混凝土浇筑，浇筑完成后再次将第一侧模切换到水平状态，预制楼梯随着第一侧模组件进行了90°翻转，简单、安全地实现了预制楼梯的翻转；另外，两套第一侧模组件共用一个支撑平台，极大地降低了预制楼梯模具的占地面积。

进一步地，所述第一侧模的中部与所述支撑平台铰接，铰接轴线平行于所述第一侧模的长度方向，当所述第一侧模处于水平状态时，所述第一侧模支撑于所述支撑平台的上表面，当所述第一侧模处于竖直状态时，所述第一侧模支撑于所述支撑平台的侧表面。两个第一侧模组件共用一个支撑平台，钢筋绑扎、预埋件预埋工位相对集中，有利于提高生产效率，同时降低了两个第一侧模的占地面积。

进一步地，所述支撑平台上设置有具有通孔的第一定位件，所述第一侧模对应于所述第一定位件的位置设置有具有通孔的第二定位件，当所述第一侧模处于水平状态时，能够利用插销穿过所述第一定位件和所述第二定位件的通孔以将所述第一侧模固定于所述支撑平台。

进一步地，所述第一侧模为梯背模具或者踏步模具，相对应的，所述第二侧模为踏步模具或者梯背模具。

进一步地，所述第二侧模的两个端部均铰接设置有端模。铰接设置的端模便于端模的安装和打开，模具装配效率提升明显。

进一步地，所述第二侧模的下方设置有导轨，所述第二侧模的下端设置有与所述导轨配合的滚轮机构。优选地，所述滚轮机构包括沿着所述导轨延伸方向分布的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均位于所述导轨的上方，所述第二滚轮的下方还设置有限位轮，所述第二滚轮和所述限位轮均安装于与所述第二侧模固定的安装座上。第二侧模通过滚轮机构实现滑动安装，便于调整第二侧模的位置，方便模具的装配及拆模，当第一侧模处于竖直状态时，移动第二侧模使得第二侧模与底模抵接，第一侧模、底模和第二侧模便形成混凝土浇筑空间；使用可移动的第二侧模，装拆模无需借用吊装工具，安装拆模效率高，劳动强度低，安全系数高。限位轮能够防止第二侧模发生倾翻。