[发明专利]一种温度传感器用强效耐热外壳及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910915256.8 申请日: 2019-09-26
公开(公告)号: CN110643137A 公开(公告)日: 2020-01-03
发明(设计)人: 陈军;陈如根;孟祥松 申请(专利权)人: 天长市旭升热工仪表配件有限公司
主分类号: C08L55/02 分类号: C08L55/02;C08L27/18;C08L79/04;C08K13/06;C08K7/14;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/58;C08K5/103;C08K5/25;C08K5/3415;C08K7/26;G
代理公司: 34141 合肥汇融专利代理有限公司 代理人: 邝溯琼
地址: 239300 安徽省滁*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 温度传感器 耐热外壳 双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡 丙烯酸 熔化 己二酸二酰肼 双马来酰亚胺 聚四氟乙烯 纳米氧化锌 氰酸酯树脂 玻璃纤维 耐热性能 热稳定性 生产技术 使用寿命 受热变形 外界条件 丁二酯 硅藻土 重量份 氧化铝 粘土 制备
【说明书】:

发明提供一种温度传感器用强效耐热外壳及其制备方法,涉及温度传感器生产技术领域。所述强效耐热外壳由以下重量份的原料制成:ABS树脂40‑50份、聚四氟乙烯15‑20份、氰酸酯树脂10‑15份、双马来酰亚胺6‑10份、纳米氧化锌1.0‑1.5份、己二酸二酰肼5‑7份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2‑4份、双丙烯酸丁二酯4‑6份、粘土3‑5份、硅藻土3‑5份、γ氧化铝2‑4份、玻璃纤维1.5‑2.5份。本发明克服了现有技术的不足,能够有效提升外壳的耐热性能,防止其在外界条件下受热变形甚至熔化,进而影响其正常使用,外壳整体性能优异,热稳定性高,使用寿命长,适宜推广。

技术领域

本发明涉及温度传感器生产技术领域,具体涉及一种温度传感器用强效耐热外壳及其制备方法。

背景技术

温度传感器(temperature transducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

由于温度传感器用于测量环境的温度,因此对其外壳的质量具有较高的要求。目前温度传感器的外壳通常用塑料制成,使其达到轻便的目的,但是其耐热性能较差,导致其极易在外界条件下受热变形甚至熔化,影响其正常使用,使用寿命短。

发明内容

针对现有技术不足,本发明提供一种温度传感器用强效耐热外壳及其制备方法,本发明克服了现有技术的不足,能够有效提升外壳的耐热性能,防止其在外界条件下受热变形甚至熔化,进而影响其正常使用,外壳整体性能优异,热稳定性高,使用寿命长,适宜推广。

为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:

一种温度传感器用强效耐热外壳,所述强效耐热外壳由以下重量份的原料制成:ABS树脂40-50份、聚四氟乙烯15-20份、氰酸酯树脂10-15份、双马来酰亚胺6-10份、纳米氧化锌1.0-1.5份、偶联剂0.6-0.8份、己二酸二酰肼5-7份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2-4份、双丙烯酸丁二酯4-6份、粘土3-5份、硅藻土3-5份、γ氧化铝2-4份、玻璃纤维1.5-2.5份、增塑剂2-4份、分散剂2-4份。

优选的,所述强效耐热外壳由以下重量份的原料制成:ABS树脂45份、聚四氟乙烯18份、氰酸酯树脂13份、双马来酰亚胺8份、纳米氧化锌1.3份、偶联剂0.7份、己二酸二酰肼6份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡3份、双丙烯酸丁二酯5份、粘土4份、硅藻土4份、γ氧化铝3份、玻璃纤维2.0份、增塑剂3份、分散剂3份。

优选的,所述偶联剂为硅烷偶联剂。

优选的,所述增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯、苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯以质量比为2:1:1混合而成。

优选的,所述分散剂由聚丙烯酰胺、辛基磺酸钠和羟基硅酸镁以质量比为5:3:2混合而成。

所述强效耐热外壳的制备方法包括以下步骤:

(1)将双马来酰亚胺、纳米氧化锌和偶联剂混合加入反应釜内,升温至200-220℃,保温混炼1-1.5h后通入氩气并升压至12-16MPa,保温改性40-60min后恢复至常压,再保温静置1-2h得改性物料备用;

(2)将己二酸二酰肼、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡和双丙烯酸丁二酯混合加入上述步骤(1)中的反应釜内,继续保温混炼1-2h后将其混合物打入高速分散机中,高速分散30-50min得辅料A备用;

(3)将粘土和硅藻土混合,并加入4-6倍体积的硫酸溶液于超声震荡仪中,升温至40-60℃,超声震荡20-30min后趁热过滤,再加入去离子水反复洗涤2-4次,后过滤并与γ氧化铝和玻璃纤维混合,再将其混合物置于冷冻机中,并在零下35℃-零下25℃条件下低温冷冻1-2h后进行低温研磨,继续低温冷冻2-3h得辅料B备用;

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