[发明专利]一种环保型秸秆微贮的木质素注射的沼气厌氧发酵设备

说明书

本发明公开了一种环保型秸秆微贮的木质素注射的沼气厌氧发酵设备，其结构包括：铡切发酵罐、固相通风罩、提取管道、卧罐置物槽、标签板、排气管道、支柱杆，本发明实现了运用铡切发酵罐与固相通风罩相配合，使斜板导流风向，形成一个横移相位斜面风压换气清洁内环境气路的效果，且氨气的产生与消耗都在配合沼气厌氧发酵的环境下得到支架折角杆回转的整合压缩处理，通过注射针板座保障对秸秆注射木质素发酵剂后，适时分解半纤维素和木质素，也使植物内含的蛋白质水解，达到剪力交叉铡切配合发酵的效果，让短距离秸秆形成处理后方便收纳整装入盒铡刀架板‑操作，给秸秆残渣形成终端循环肥料制造效果，保障发酵分解养分后，质高，发酵流畅度强。

技术领域

本发明是一种环保型秸秆微贮的木质素注射的沼气厌氧发酵设备，属于通风固相发酵设备领域。

背景技术

厌氧发酵是一种封闭型通过微生物菌群分解废弃物形成的发酵操作，对秸秆的植物纤维会达到水解与纤维素分解的效果，对厌氧通风的固态相位发酵也有一定的安置要求，封闭后第一导通风向与固态输送位置需要对位，才能保障秸秆发酵质量后期的使用率高，目前技术公用的待优化的缺点有：

秸秆的微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法，但氨化的液氨和氨水运输又很不方便，在分解中会造成液态汽化升腾的现象，使人们在有氧环境下的秸秆发酵产生氨气吸入的危害，导致在封闭的厌氧环境中又充斥着氨气造成浓度加聚不便迅速消除的情况，给秸秆发酵造成一定的气密饱和度，让分解菌群受到内气压迫死亡，影响秸秆发酵进度和微生物菌群的适应性，给发酵设备增添繁琐的气流疏通处理效果，造成成本消耗和分解产物的滞留。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种环保型秸秆微贮的木质素注射的沼气厌氧发酵设备，以解决秸秆的微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法，但氨化的液氨和氨水运输又很不方便，在分解中会造成液态汽化升腾的现象，使人们在有氧环境下的秸秆发酵产生氨气吸入的危害，导致在封闭的厌氧环境中又充斥着氨气造成浓度加聚不便迅速消除的情况，给秸秆发酵造成一定的气密饱和度，让分解菌群受到内气压迫死亡，影响秸秆发酵进度和微生物菌群的适应性，给发酵设备增添繁琐的气流疏通处理效果，造成成本消耗和分解产物的滞留的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保型秸秆微贮的木质素注射的沼气厌氧发酵设备，其结构包括：铡切发酵罐、固相通风罩、提取管道、卧罐置物槽、标签板、排气管道、支柱杆，所述铡切发酵罐嵌套于固相通风罩的左上角并且相互贯通，所述固相通风罩与卧罐置物槽焊接成一体并且轴心共线，所述标签板紧贴于卧罐置物槽的前侧并且处于同一竖直弧面上，所述支柱杆设有四个并且均插嵌在卧罐置物槽的底部下，所述排气管道嵌套于卧罐置物槽的右上角，所述提取管道垂直插嵌在卧罐置物槽的中段上，所述铡切发酵罐设有注射针板座、旋切槽座、弧槽轴承环、支架折角杆、滑刷联动轮、铡刀架板、密封块、发酵罐槽壳，所述注射针板座嵌套于旋切槽座的底部下，所述支架折角杆设有两个并且均插嵌在弧槽轴承环的右侧，所述支架折角杆通过滑刷联动轮与铡刀架板机械连接并且处于同一竖直面上，所述密封块与旋切槽座采用过盈配合，所述支架折角杆与铡刀架板均安装于发酵罐槽壳的内部，所述发酵罐槽壳嵌套于固相通风罩的左上角。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述固相通风罩由半球罩帽、通风斜槽、传送轮带组成，所述半球罩帽与通风斜槽焊接成一体，所述通风斜槽与传送轮带采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述注射针板座由宽排料滑槽、垫板座、弹簧注射针组成，所述宽排料滑槽插嵌在垫板座的左下角并且相互贯通，所述弹簧注射针设有两个以上倾斜并排成一条直线且均插嵌在垫板座的顶面上。

作为本发明的进一步改进，所述旋切槽座由薄片螺旋桨、梯形槽、过滤薄膜组成，所述梯形槽与过滤薄膜紧贴在一起，所述薄片螺旋桨安装于梯形槽的内部并且轴心共线。