[发明专利]粘结磁体及其制造方法

说明书

本发明提供一种耐热性优异的粘结磁体。本发明涉及一种粘结磁体，其包含SmFeN系磁性粉末、尼龙12、和相对于六氟异丙醇的未提取成分。另外，本发明涉及粘结磁体的制造方法，该方法包括使含有SmFeN系磁性粉末和尼龙12的粘结磁体与非晶化试剂接触，以及对与非晶化试剂接触的粘结磁体进行热处理。

技术领域

本发明涉及一种粘结磁体及其制造方法。

背景技术

在专利文献1中，公开了在磁性粉末的表面形成有尼龙皮膜的粘结磁体。另外，在专利文献2中，公开了含有作为结晶性树脂的尼龙6树脂和非晶尼龙树脂的粘结磁体。

上述文献中对各粘结磁体都作出了有关耐热性的公开，但希望进一步提高耐热性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-116789号公报

专利文献2：日本特开平9-12869号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供一种耐热性优良的粘结磁体。

解决问题的手段

本发明人以提高粘结磁体的耐热性为目的进行了各种研究，结果发现，如果粘结磁体中存在来自尼龙12的针对六氟异丙醇提取的未提取成分，则氧化劣化受到抑制，耐热性提高，从而完成了本发明。

即，本发明涉及一种粘结磁体，其包含SmFeN系磁性粉末、尼龙12、和相对于六氟异丙醇的未提取成分。另外，本发明涉及一种粘结磁体的制造方法，该方法包括使含有SmFeN系磁性粉末和尼龙12的粘结磁体与非晶化试剂接触的步骤，和对与非晶化试剂接触的粘结磁体进行热处理的步骤。

发明效果

本发明的粘结磁体由于含有相对于六氟异丙醇的未提取成分，因此耐热性大幅提高。

附图说明

图1是将实施例1中制造的粘结磁体用六氟异丙醇进行索氏提取之后的试验片的照片。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行详细说明。但是，以下所示的实施方式是用于将本发明的技术思想具体化的一例，本发明并不限定于以下的实施方式。需要说明的是，在本说明书中，“工序”这一用语不仅是指独立的工序，即使在无法与其他工序明确地区别的情况下，只要该工序的预期目的得以实现，也包含于本用语中。

本实施方式的粘结磁体(以下称为粘结磁体(A))的特征在于，含有SmFeN系磁性粉末、尼龙12、和相对于六氟异丙醇的未提取成分。

粘结磁体(A)中所含的SmFeN系磁性粉末具有Th₂Zn₁₇型的晶体结构，是以通式Sm_xFe_100-x-yN_y表示的由稀土金属Sm、铁Fe和氮N构成的氮化物。在此，稀土金属Sm的原子％的x值在8.1～10％的范围，N的原子％的y值在13.5～13.9(原子％)的范围，余量主要为Fe。另外，SmFeN系磁性粉末更常以Sm₂Fe₁₇N₃表示。SmFeN系与铁氧体系相比其磁力强，即使是较少的量也能够产生高磁力。另外，SmFeN系与NdFeB系、SmCo系这样的其他稀土类系相比，其粒径小，具有适合作为母材树脂的填充物、不易生锈的特点。另外，粘结磁体(A)也可以进一步含有NdFeB系、SmCo系的稀土类磁性粉末、铁氧体系磁性粉末。