[发明专利]冲压折弯件贴胶装置

说明书

本发明公开了一种冲压折弯件贴胶装置，包括驱动件、压块、工作台、用于放置胶膜的活动块以及用于放置工件的工件安装台，驱动件与压块连接，用于驱动压块升降，活动块和工件安装台活动安装于工作台且活动块位于工件安装台的下方，压块在驱动件的驱动下下压，能够将工件下压至活动块，使得活动块上的胶膜贴合于工件。本发明的冲压折弯件贴胶装置提供了一种全新的贴胶工艺，代替了人工手动贴胶方式，可半自动实现贴胶工作或者配合控制器实现实现全自动贴胶工作，大大降低了人工成本和劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及贴胶机械设备领域，特别涉及一种冲压折弯件贴胶装置。

背景技术

3M-1388B-1胶带材料，属于绝缘类3M胶，材料厚度仅为0.075mm。材质柔软、易粘附在电源类配件的表面，适用于电源类产品，起到绝缘作用。目前，对于电源类产品，比如用于电源适配器中的冲压折弯件，一般都是采用传统的人工手动的贴胶方式，将3M-1388B1胶贴合在工件需要绝缘的区域，人工手动贴胶过程，对于位置的准确性、一致性、表面贴胶气泡、褶皱现象等均无法控制，难以做到产品贴胶的重复性、可复制性，生产效率低且人工成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高、操作方便的冲压折弯件贴胶装置，至少能够解决上述问题之一。

根据本发明的一个方面，提供了一种冲压折弯件贴胶装置，包括驱动件、压块、工作台、用于放置胶膜的活动块以及用于放置工件的工件安装台，驱动件与压块连接，用于驱动压块升降，活动块和工件安装台活动安装于工作台且活动块位于工件安装台的下方，压块在驱动件的驱动下下压，能够将工件下压至活动块，使得活动块上的胶膜贴合于工件。

由此，本发明的工作原理为：通过人工手动或者机械手自动将待贴胶的工件放置于工件安装台，将胶膜放置于活动块，驱动驱动件，使得压块下压，带动工件以及用于承载工件的工件安装块一起下压，当工件与活动块接触时，活动块向下运动，同时将胶膜贴合于工件，完成贴胶工作。

本发明的冲压折弯件贴胶装置提供了一种全新的贴胶工艺，代替了人工手动贴胶方式，可半自动实现贴胶工作或者配合控制器实现实现全自动贴胶工作，大大降低了人工成本和劳动强度，提高生产效率。

在一些实施方式中，工件上设有一凸起部，凸起部与活动块配合，凸起部的背面形成一凹槽，压块的底部设有凸块，凸块与凹槽相配合。由此，下压时，压块的凸块能够插入工件的凹槽中，起到限位作用，更好的完成推动工作。

在一些实施方式中，冲压折弯件贴胶装置还包括第一弹簧，工作台上开设有安装槽，活动块通过第一弹簧活动安装于安装槽，第一弹簧的一端与活动块连接，另一端与安装槽底部的工作台连接。由此，第一弹簧具有复位的作用，当活动块向下运动时，下压第一弹簧蓄力，当贴胶完成后活动块能够在第一弹簧的推动下复位。

在一些实施方式中，冲压折弯件贴胶装置还包括离型膜，离型膜安装于胶膜的底部，胶膜通过离型膜安装于活动块，活动块上设有定位凸起，离型膜开设有定位孔，定位孔与定位凸起相配合。由此，离型膜起到定位作用，便于胶膜的定位，使之更好的与上方的工件配合，加快贴胶效率。贴胶完成后，将最外层的离型膜撕掉即可，操作方便。

在一些实施方式中，工件安装台上设有限位凸起，工件上开设有限位孔，限位孔与限位凸起相配合。由此，限位凸起能够起到定位和限位的作用，便于工件的快速安装，同时能够有效防止工件移动。

在一些实施方式中，冲压折弯件贴胶装置还包括导柱和第二弹簧，导柱安装于工作台，工件安装台套设于导柱的外周，第二弹簧的一端与工件安装台的底部连接，另一端与工作台连接。由此，第二弹簧起到复位作用，当工件安装台向下运动时，下压第二弹簧蓄力，当贴胶完成后活动块能够在第二弹簧的推动下复位。导柱起到导向作用，能够提高工件安装台在升降过程中的稳定性和顺畅性。