[发明专利]一种高速光模块板的斜边处理方法

说明书

一种高速光模块板的斜边处理方法，在PNL板上设有若干个光模块板，光模块板包括板区域，在板区域两端分别设有内金手指和外金手指，外金手指设置在PNL板的边缘，包括以下处理步骤：S1:确定内金手指边缘需要镂空的内金手指镂空区域、外金手指边缘需要镂空的外金手指镂空区域、板区域边缘需要铣出的板边槽的位置，确定内金手指和外金手指前端的斜边设计位置；S2：将PNL板上左右两边的工艺边铣掉，也将内金手指镂空区域铣出；S3：采用内斜机对内金手指的前端进行斜边处理，外斜机对外金手指的前端进行斜边处理；S4：锣机铣出外金手指镂空区域和板边槽。本发明能够避免板薄、连接位少导致的光模块板的外形或斜边不合格、成型公差比较大的问题，确保光模块板的品质。

技术领域

本发明涉及PCB板领域，尤其涉及一种高速光模块板的斜边处理方法。

背景技术

光模块是一种光电转换的电子元器件，即将光信号转换成电信号，电信号转换成光信号，其中包括发射器件，接收器件和电子功能电路。光模块为远距离的通信链路传输提供了可行的解决方案，是满足当今网络架构性能要求的关键元器件，不仅提高了网络覆盖的灵活性，在发生故障的情况下也更易于更换组件。由于5G通讯技术的快速发展，对光模块处理高速信号及散热要求更高，元器件更精密，相应带动高端光模块PCB的快速升级，如多分级金手指设计、需使用特殊高速板料、斜边及外形公差要求高等等。

光模块PCB板常规厚度为1.0mm,因板较薄加之使用的为高速无卤型板料，机械加工性能较差，外形连接位较少，两端都有金手指连接器接口，导致斜边及成型公差较难管控。

发明内容

为了解决光模块板的斜边难处理，其成型公差比较大的问题，本发明提供一种高速光模块板的斜边处理方法。

一种高速光模块板的斜边处理方法，在PNL板上设有若干个光模块板，所述的光模块板包括板区域，在板区域两端分别设有内金手指和外金手指，外金手指设置在PNL板的边缘，包括以下处理步骤：

S1:确定内金手指边缘需要镂空的内金手指镂空区域、外金手指边缘需要镂空的外金手指镂空区域、板区域边缘需要铣出的板边槽的位置，以及确定内金手指和外金手指前端的斜边设计位置,板边槽与内金手指镂空区域和外金手指镂空区域之间设有连接位；

S2：将PNL板上左右两边的工艺边铣掉，也将内金手指镂空区域铣出；

S3：采用内斜机对内金手指的前端进行斜边处理，采用外斜机对外金手指的前端进行斜边处理；

S4：斜边后，锣机铣出外金手指镂空区域和板边槽。

优选的，所述的PNL板上设有定位孔，斜边时通过定位孔进行定位。

优选的，所述的定位孔直径为2.0-4.0mm。

优选的，所述的PNL板上设有光学点，步骤S4铣板时通过光学点进行定位。

优选的，所述的光学点的直径为1.0-2.0mm。

本发明提供一种高速光模块板的斜边处理方法，先将板边和内金手指镂空区域铣出，再进行斜边，最后铣出外金手指镂空区域和板边槽，能够避免板薄、连接位少导致的高速光模块板的外形或斜边不合格、成型公差比较大的问题，确保光模块板的品质。光模块产品广泛应用于3G、4G、5G等通讯网络中，技术要求高，市场需求大，能批量生产，具有较强的竞争优势。

附图说明

图1为本发明的高速光模块板的示意图一；

图2为本发明的高速光模块板的示意图二；

图3为本发明的高速光模块板的示意图三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明。