[发明专利]一种灌溉管的多型号法兰焊接装置

说明书

本发明公开了一种灌溉管的多型号法兰焊接装置，包括工作台架、电机、减速机、主转轴、副转轴、主转盘、副转盘、气缸一和下料机构，工作台架上端一侧设有主支座，工作台架上端另一侧设有副支座，电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机与工作台架紧固连接，主转轴与主支座转动连接，主转轴与减速机的输出轴连接，副转轴与副支座轴向滑动连接，主转盘与主转轴端部连接，副转盘与副转轴端部转动连接，气缸一的缸体与副支座端部紧固连接，气缸一的活塞杆端部与副转轴紧固连接，下料机构与工作台架紧固连接，实现不同型号法兰与灌溉管的同轴度和轴向定位焊接，避免法兰相对灌溉管和两端两个法兰之间的错位焊接，保证焊缝均匀性；实现自动卸料操作。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种灌溉管的多型号法兰焊接装置。

背景技术

指针式喷灌机是由多个灌溉管首尾相连组成，两个灌溉管之间通过法兰连接，所以在灌溉管端部需要焊接法兰。

目前的焊接方式是将灌溉管吊装至带有托轮的支架上，然后手持法兰，先点焊固定在灌溉管端部，然后再边焊接边旋转，完成整个法兰的焊接，然后再通过吊装装置从支架上吊下来。

目前的灌溉管与法兰的焊接方式存在以下缺点：

第一：因为没有定位，全凭借焊工的经验进行法兰焊接前的固定，容易造成法兰焊接后的轴线与灌溉管的轴线不共线，随着灌溉管的首尾相互连接，造成装配误差积累，使水每次通过法兰接合处时受阻。

第二：因为没有定位，无法保证灌溉管的两端法兰焊接时的方位对应，造成相邻灌溉管之间通过法兰安装时出现周向旋转错位，造成支撑连杆等其他设备的无法安装。

第三：边焊接边旋转，容易造成焊缝不均匀。

第四：不能准确实现多种型号的法兰的焊接操作。

发明内容

本发明提供一种灌溉管的多型号法兰焊接装置，解决以上背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种灌溉管的多型号法兰焊接装置，包括工作台架、电机、减速机、主转轴、副转轴、主转盘、副转盘、气缸一和下料机构，工作台架下端设有固定导向板，工作台架上端一侧设有主支座，工作台架上端另一侧设有副支座，所述电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机与工作台架紧固连接，所述主转轴与主支座转动连接，主转轴与减速机的输出轴通过联轴器连接，所述副转轴与副支座轴向滑动连接，所述主转盘与主转轴端部紧固连接，所述副转盘与副转轴端部转动连接，所述气缸一的缸体与副支座端部紧固连接，气缸一的活塞杆端部与副转轴紧固连接，所述下料机构与工作台架紧固连接。

所述主转盘和副转盘上设有导向支撑套。

所述主转盘和副转盘的结构相同，主转盘由基座盘、端盖盘、小轴、左旋丝杆、右旋丝杆和卡块组成，所述基座盘上对称设有长槽一，长槽一两端设有卡槽，所述端盖盘上对称设有长槽二，所述小轴穿过导向支撑套和端盖盘，小轴一端设有端面齿轮，另一端设有木柄把手，所述左旋丝杆两端与卡块转动连接，且卡块卡和在卡槽中，所述右旋丝杆两端与卡块转动连接，且卡块卡和在卡槽中，所述左旋丝杆端部设有齿轮一，所述右旋丝杆端部设有齿轮二，且端面齿轮同时与齿轮一和齿轮二啮合，所述左旋丝杆上设有丝母块一，且丝母块一与长槽一滑动连接，所述右旋丝杆上设有丝母块二，且丝母块二与长槽一滑动连接。

优选的，所述工作台架上设有横梁，横梁上对称设有托轮。

优选的，所述工作台架侧面设有落料架，落料架上部水平段的末端设有档杆。

优选的，所述导向支撑套上设有圆台段和圆柱段。