[发明专利]机床的控制系统

说明书

本发明提供一种机床的控制系统，其能够根据作业者的意图在任意的时机将变更后的参数反映到机械侧。利用计算机数值控制(CNC)来反映参数由此进行自动化的机床的控制系统(A)具备：存储单元(1)，在变更了参数时，该存储单元(1)存储作为变更后的参数的变更参数；变更参数反映条件设定单元(6)，其设定反映变更参数的条件；以及变更参数反映单元(9)，在检测到条件时，所述变更参数反映单元(9)对未反映的变更参数进行反映。

技术领域

本发明涉及一种机床的控制系统。

背景技术

众所周知，在机械加工的领域中，通过应用CNC(计算机数值控制：ComputerizedNumerical Control)技术并利用计算机对工具的移动量、移动速度等进行数值控制，来重复相同加工过程，从而对复杂的形状的加工等进行高度的自动化。另外，还进行以下内容：通过将利用CAD、CAM制作出的数据导入CNC，进一步输入选项(option)、参数、NC程序、宏程序、宏变量、工件原点偏移(offset)、工具偏移、工具形状数据、工具管理数据等各种数据来进行控制，将NC车床、加工中心等NC机床从设计到制造自始至终地进行自动化(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-202910号公报

发明内容

发明要解决的问题

另一方面，例如，存在以下情况：每当作业者(用户、操作者)根据倾斜轴控制或进给轴同步控制等功能性的属性、机床的系统性的属性等参数的各种属性来变更CNC的参数时都需要使机床的电源停止。而且，当想要在机床的运行期间内进行这样的属性的多个参数的变更时，则每当逐个变更参数时都需要使机床的电源停止，从而产生参数的变更作业对加工作业乃至生产率有较大影响的缺陷。

此外，例如，如图7所示，在同时变更多个参数的情况下，当在变更了一部分参数的阶段发生了停电等的意外的电源停止、紧急的电源停止等与通常的电源停止不同的电源停止时，在电源恢复并重新供电时，还可以考虑到会发生以下情况：变更了一部分参数的不固定的设定状态被反映给机床，从而导致以不固定的设定状态来使机床运行。

因此，强烈希望能够根据作业者的意图在任意的时机将变更后的参数反映到机械侧，并且能够防止变更参数与作业者的意图无关地影响机械侧。

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种能够根据作业者的意图在任意的时机将变更后的参数反映到机械侧的机床的控制系统。

用于解决问题的方案

本发明人发现了根据作业者的意图在任意的时机将变更后的参数反映到机械侧的方法，完成了本发明。

(1)本发明为利用计算机数值控制来反映参数由此进行自动化的机床的控制系统，其具备：存储单元，在变更了所述参数时，所述存储单元存储作为变更后的参数的变更参数；变更参数反映条件设定单元，其设定反映所述变更参数的条件；以及变更参数反映单元，在检测到所述条件时，所述变更参数反映单元对未反映的所述变更参数进行反映。

(2)本发明可以是，在上述(1)中，设定有1个或多个反映所述变更参数的条件，反映所述变更参数的条件至少是根据作业者的意图来进行的向机床提供电源的供电操作。

(3)本发明可以是，在上述(1)或(2)中，所述存储单元中存储有未反映参数列表，所述机床的控制系统具备：未反映参数列表更新单元，在变更了所述参数时，所述未反映参数列表更新单元更新所述未反映参数列表；以及未反映参数显示单元，其显示所述未反映参数列表。