[发明专利]一种再生控制液压系统在审
申请号: | 201910916790.0 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN110541857A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 汪立平;黄国和;贾靖;哈良;刘红光;韩俊翔;翟莉 | 申请(专利权)人: | 江苏恒立液压科技有限公司 |
主分类号: | F15B11/08 | 分类号: | F15B11/08;F15B13/04;E02F9/20;E02F9/22 |
代理公司: | 32231 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 常莹莹<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 213100 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 致动器 再生 液压系统 工作油 再生油 工作装置 再生控制 再生油路 控制阀 液压泵 再生阀 负压 泄油 油路 体内 切断控制 作业机械 切断阀 响应性 返回 内收 喷出 | ||
本发明涉及作业机械液压系统,具体涉及一种再生控制液压系统。包括:至少一个液压泵,喷出工作油;致动器,通过来自所述至少一个液压泵的工作油的供应而工作;还包括再生油路,用于将返回油作为再生油送到致动器的呈负压的腔体内,返回油是从致动器泄出的工作油,再生油路上设置有再生阀和控制阀Ⅲ,控制阀Ⅲ用于在工作装置内收时,控制再生油进入致动器的呈负压的腔体内;或者,在工作装置外摆时,从致动器泄油至再生切断油路;再生切断油路,将经过再生阀的再生油或者致动器泄油送到其它目的地,所述再生切断油路上设置有再生切断阀。解决了现有技术中的再生控制液压系统存在的再生及再生切断控制结构复杂、调节性低、响应性慢的技术问题。
技术领域
本发明涉及作业机械液压系统,具体涉及一种再生控制液压系统。
背景技术
当前工程机械中,挖掘机的使用得到极大的推广与应用,其油耗、工作效率和操作便捷性是各主机制造公司、研发机构和客户的主要关注对象。挖掘机的工作装置由动臂、斗杆、铲斗及包含动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸在内的工作装置液压管路等主要部分组成,斗杆作为挖掘机的工作装置的重要组件,其液压系统的合理设置对挖掘机的工作性能具有重大意义。
现有技术中,提高斗杆的作业效率一般是采用两个液压泵合流来实现斗杆的动作,两个液压泵分别对应有斗杆阀,在斗杆阀芯内设置了再生油路,通过再生油路实现斗杆小腔对大腔的再生。当斗杆内收到与地面垂直时,此时需要进行挖掘的动作,通过插装的再生切断阀或阀芯上集成阀来切断再生,提高挖掘力。但如采用插装的再生切断阀,再生切断不可调节;但如采用阀芯上集成再生及再生切断单向阀,结构复杂,且由于再生及再生切断集成在同一阀芯上,再生和再生切断会出现控制盲点,响应性会受到影响。
发明内容
为了解决现有技术中的再生控制液压系统存在的再生及再生切断控制结构复杂、调节性低、响应性慢的技术问题,本发明提出一种再生控制液压系统,解决了上述技术问题。本发明的技术方案如下:
一种再生控制液压系统,包括:至少一个液压泵,所述至少一个液压泵喷出工作油;致动器,所述致动器通过来自所述至少一个液压泵的工作油的供应而工作;还包括再生油路,所述再生油路用于将返回油作为再生油送到所述致动器的呈负压的腔体内,所述返回油是从所述致动器泄出的工作油,所述再生油路上设置有再生阀和控制阀Ⅲ,所述控制阀Ⅲ用于在工作装置内收时,控制再生油进入所述致动器的呈负压的腔体内;或者,在工作装置外摆时,从所述致动器泄油至再生切断油路;再生切断油路,所述再生切断油路将经过再生阀的再生油或者致动器泄油送到其它目的地,所述再生切断油路上设置有再生切断阀。
通过设置再生油路及再生切断油路,再生油路上设置再生阀,再生切断油路上设置再生切断阀,致动器泄出的再生油通过再生油路流通至致动器的呈负压的腔体内,实现再生利用,再生阀控制再生油路的工作状况;无需再生油时,再生油可经再生切断油路至其它目的地;此外,工作装置上升时,致动器泄出的液压油还可经控制阀Ⅲ和再生切断油路至其它目的地。相较于现有技术,再生阀和再生切断阀无需集成在液压泵的泵送控制阀上,简化了再生及再生切断控制,响应性好。
进一步地,所述控制阀Ⅲ为逻辑阀。
设置控制阀Ⅲ为逻辑阀,一方面,逻辑阀可与再生切断阀配合切断再生油路,当再生油流至的腔体内的压力达到一定值时,可控制再生切断阀连通再生切断油路,再生油经再生切断阀流通至其它目的地;另一方面,工作装置外摆时,致动器泄出的液压油可以经过逻辑阀和再生切断油路被输送至其它目的地,这样增加了油路面积,降低了外摆回油压损,在此过程中可进一步设定逻辑阀的开启压力及控制关系,可实现工作装置外摆的无吸空控制,提高工作装置动作的操纵性和可靠性。
进一步地,所述液压泵为两个,两个液压泵的泵出口分别设置有控制阀,所述两个液压泵在控制阀的控制下,可合流分别为所述致动器的两个腔体供油。通过合流供油,工作装置响应快。
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