[发明专利]一种电线线束绝缘层注塑装置

说明书

本发明提供一种电线线束绝缘层注塑装置，包括底座，底座上设置有注塑机，注塑机上设置有注塑模具，注塑机上端设置有储料桶，通过储料桶对护套料进行储存，注塑机左右两侧设置有牵引轮，注塑机旁设置有滑石粉涂抹装置，滑石粉涂抹装置包括涂抹槽、涂抹辊刷和储存盒，涂抹辊刷设置在涂抹槽内，涂抹槽内放置有滑石粉，铜芯穿过涂抹辊刷下端，将滑石粉涂抹在铜芯表面，储存盒设置在涂抹槽上方，储存盒下端设置有出粉口，出粉口上设置有电动阀门。在注塑前使用滑石粉涂抹装置对铜芯涂抹滑石粉后再完成注塑，提高电线的使用寿命，保证电线线束的强度，并且通过降温冷却盒对完成绝缘层注塑后的电线进行冷却，使电线绝缘层尽快冷却，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及电线制造领域，尤其涉及一种电线线束绝缘层注塑装置。

背景技术

目前在制造电线时，需要对电线进行制备，而电线在制造时，需要对铜芯表面注塑绝缘层，目前对电线表面绝缘层进行注塑时，通常是直接使用注塑机进行注塑，但是以上述方式制造出来的电线强度不足，绝缘层容易断裂损坏。因此，解决电线线速绝缘层注塑后容易断裂损坏的问题就显得尤为重要了。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种电线线束绝缘层注塑装置，通过注塑机对电线表面的绝缘层进行注塑，并且在注塑前使用滑石粉涂抹装置对铜芯涂抹滑石粉后再完成注塑，提高电线的使用寿命，解决了电线线速绝缘层注塑后容易断裂损坏的问题。

本发明提供一种电线线束绝缘层注塑装置，包括底座，所述底座上设置有注塑机，所述注塑机上设置有注塑模具，所述注塑机上端设置有储料桶，通过储料桶对护套料进行储存，所述注塑机左右两侧设置有牵引轮，注塑机旁设置有滑石粉涂抹装置，所述滑石粉涂抹装置包括涂抹槽、涂抹辊刷和储存盒，所述涂抹辊刷设置在涂抹槽内，涂抹槽内放置有滑石粉，铜芯穿过涂抹辊刷下端，将滑石粉涂抹在铜芯表面，储存盒设置在涂抹槽上方，储存盒下端设置有出粉口，出粉口上设置有电动阀门。

进一步改进在于：所述注塑机旁设置有降温冷却盒，所述降温冷却盒设置在注塑机的铜芯运行方向前部，所述降温冷却盒上设置有制冷机，通过制冷机对降温冷却盒内的温度进行降温，所述降温冷却盒内装有冷却水。

进一步改进在于：所述注塑机及注塑模具上设置有加热电阻丝，通过加热电阻丝对注塑机及注塑模具加热，保证护套料为液态。

进一步改进在于：所述电动阀门旁设置有时间继电器，通过时间继电器对电动阀门开启的时间进行确定。

本发明的有益效果是：通过注塑机对电线表面的绝缘层进行注塑，并且在注塑前使用滑石粉涂抹装置对铜芯涂抹滑石粉后再完成注塑，提高电线的使用寿命，保证电线线束的强度，并且通过降温冷却盒对完成绝缘层注塑后的电线进行冷却，使电线绝缘层尽快冷却，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-底座，2-注塑机，3-注塑模具，4-储料桶，5-牵引轮，6-涂抹槽，7-涂抹辊刷，8-储存盒，9-出粉口，10-电动阀门，11-降温冷却盒，12-制冷机，13-时间继电器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种电线线束绝缘层注塑装置，包括底座1，所述底座1上设置有注塑机2，所述注塑机2上设置有注塑模具3，所述注塑机2上端设置有储料桶4，通过储料桶4对护套料进行储存，所述注塑机2左右两侧设置有牵引轮5，注塑机2旁设置有滑石粉涂抹装置，所述滑石粉涂抹装置包括涂抹槽6、涂抹辊刷7和储存盒8，所述涂抹辊刷7设置在涂抹槽6内，涂抹槽6内放置有滑石粉，铜芯穿过涂抹辊刷7下端，将滑石粉涂抹在铜芯表面，储存盒8设置在涂抹槽6上方，储存盒8下端设置有出粉口9，出粉口9上设置有电动阀门10。所述注塑机2旁设置有降温冷却盒11，所述降温冷却盒11设置在注塑机2的铜芯运行方向前部，所述降温冷却盒11上设置有制冷机12，通过制冷机12对降温冷却盒11内的温度进行降温，所述降温冷却盒11内装有冷却水。所述注塑机2及注塑模具3上设置有加热电阻丝，通过加热电阻丝对注塑机2及注塑模具3加热，保证护套料为液态。所述电动阀门10旁设置有时间继电器13，通过时间继电器13对电动阀门10开启的时间进行确定。通过注塑机2对电线表面的绝缘层进行注塑，并且在注塑前使用滑石粉涂抹装置对铜芯涂抹滑石粉后再完成注塑，提高电线的使用寿命，保证电线线束的强度，并且通过降温冷却盒11对完成绝缘层注塑后的电线进行冷却，使电线绝缘层尽快冷却，提高工作效率。