[发明专利]钛合金薄壁球壳自动焊接装置在审
申请号: | 201910917310.2 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN110614415A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 杨斯达;崔国平;叶顺坚;赵淘;冯书乐;江泽敏;张贵一 | 申请(专利权)人: | 上海航天精密机械研究所 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32 |
代理公司: | 31334 上海段和段律师事务所 | 代理人: | 李佳俊;郭国中 |
地址: | 201600*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓶嘴 螺母 球壳 压紧 上压盖 外压盘 内杆 外杆 球面 尺寸调节 底盘 焊接 焊接装置结构 自动焊接装置 薄壁球壳 紧密贴合 支撑球壳 内托盘 外型面 圆弧面 钛合金 | ||
1.一种钛合金薄壁球壳自动焊接装置,其特征在于,包括内杆(1)、内杆螺母(2)、上压盖(3)、内托盘(4)、底盘(5)、外杆(6)、外压盘(7)、外杆螺母(8);
内杆(1)由底盘(5)向上延伸;
外压盘(7)通过外杆螺母(8)与底盘(5)进行安装;
内托盘(4)设置在底盘(5)上,并与外压盘(7)相对;
内杆(1)的上端安装有内杆螺母(2)、上压盖(3)。
2.根据权利要求1所述的钛合金薄壁球壳自动焊接装置,其特征在于,内托盘(4)的外型面为球面,以确保与球壳内型面紧密贴合;外压盘(7)起到压紧球壳的作用;上压盖(3)与球壳接触面为圆弧面,起到压紧球壳的作用;内杆(1)连接内杆螺母(2)、上压盖(3)与底盘(5);外杆(6)连接外杆螺母(8)、外压盘(7)与底盘(5)。
3.根据权利要求1所述的钛合金球壳自动焊接装置,其特征在于,所述的内托盘(4)开有一圈通气槽,用于通惰性气体保护球壳焊缝背面,避免钛合金球壳焊接过程中背面氧化。
4.根据权利要求1所述的钛合金球壳自动焊接装置,其特征在于,所述的内托盘(4)的底部设有进气管口,与通气槽相连,用于通保护气。
5.根据权利要求1所述的钛合金球壳自动焊接装置,其特征在于,所述的内杆螺母(2)用于根据球壳尺寸调节上压盖(3)的位置使球壳压紧。
6.根据权利要求1所述的钛合金球壳自动焊接装置,其特征在于,所述的外杆螺母(8)用于根据球壳的尺寸调节外压盘(7)的位置使球壳压紧。
7.根据权利要求1所述的钛合金球壳自动焊接装置,其特征在于,还包括尾保护拖罩,所述的尾保护拖罩固定在焊枪喷嘴上,通过焊枪带动实现保护。
8.一种利用权利要求1至7中任一项所述的钛合金球壳自动焊接装置的焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:
将待焊球壳放置于内托盘上,调整球壳位置使球壳位于内托盘中心,并确保球壳、内托盘这两者紧密贴合;
将外压盘压在球壳上,拧紧外杆螺母使球壳压紧;
将瓶嘴装配在待焊球壳上,并使焊缝位于内托盘通气槽中心位置;
将上压盖压在瓶嘴上,拧紧内杆螺母使瓶嘴压紧;
通过气管向内托盘通气槽预先释放氩气作为背保护气,焊枪以内杆为轴绕焊缝一周进行自动焊接;
在冷却焊缝处通过尾保护罩输出的氩气进行尾保护气。
9.根据权利要求7所述的焊接方法,其特征在于,焊接前对待焊件球壳表面进行酸洗除油,酸洗液为重量4~6%氢氟酸、15~25%硝酸以及余量的水的混合液;使用丙酮对工件待焊区域进行擦拭;
采用自动钨极氩弧焊方式焊接,不填丝,选择氩气作为焊枪及焊件背面、尾部的保护气。
10.根据权利要求7所述的焊接方法,其特征在于,焊接电流I的范围介于170~190A;焊接速度的范围介于240~280mm/min;电弧弧长L的范围介于1.0~1.2mm;焊枪保护气流量范围介于15~20L/min,背保护气流量范围介于5~10L/min,尾保护气流量范围介于15~20L/min。
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