[发明专利]一种高频淬火机

说明书

本发明公开了一种高频淬火机，包括机架和安装在机架正面下方的水箱；机架内部设置有高频变压器，机架正面设置有淬火感应圈，高频变压器与淬火感应圈通过电线相连接；水箱内壁上设置有竖直的导轨槽，导轨槽上安装有可上下移动的支撑杆，支撑杆上端面设置有支撑工件的凹陷槽，凹陷槽与淬火感应圈在同一轴线上，水箱的底部设置有滚动工件的斜坡面板，斜坡面板上开有一凹槽，凹槽内部设置有伸缩装置，在伸缩装置上方的水箱内设置有倾斜导轨，倾斜导轨上设置有来回移动的承载板，水箱正面设置有传输带，传输带端面安装有料框。本发明其设计合理，有利于实现了自动卸工件和装工件，大大提高了生产效率和自动化程度。

技术领域

本发明涉及淬火机床技术领域，尤其涉及一种高频淬火机。

背景技术

已知对于现有轴类部件都需要经过淬火处理，于是出现了淬火机床，例如在2014年04月16日公布的公布号CN103725835A，提出的一种立式升降高频淬火机，它设有机架及控制器，机架的一侧安装有钢梯，控制器是安装在机架的另一侧，机架上还安装有高频变压器，高频变压器外接有感应圈，机架内采用四根导向杆垂直安装有升降架，所述的高频变压器是安装在升降架上，高频变压器上的感应圈是布置在升降架的前侧；机架位于升降架的上方左右对称分别安装有两套滑轮组，每套滑轮组是由一个定滑轮、一个卷绕滑轮及一个动滑轮组成，每套滑轮组上均缠绕有一根钢丝绳，每根钢丝绳的一端是绕出滑轮组中的动滑轮与升降架的上方连接，每根钢丝绳的另一端是绕出滑轮组中的定滑轮均连接有配重块；机架位于两套滑轮组的外侧还安装有驱动机构，驱动机构中的输出轴是与两套滑轮组中的两个卷绕滑轮同轴安装；机架在升降架的前侧布置有工件夹持机构，工件夹持机构是由夹持顶锥、支承顶锥、积水盆及旋转驱动机构组成，积水盆是安装在机架的底座上，支承顶锥是采用轴承安装在积水盆内，旋转驱动机构中的输出轴是与支承顶锥同轴安装，夹持顶锥是采用轴承垂直安装在支承顶锥上方的机架支承座上。

上述解决了现有的细长轴淬火加工卧式高频淬火炉所存在的细长轴加热后容易变形及淬火加工质量差的问题，但是现有的淬火机一般是完成一根轴类需要人工手动卸载，这样会增加卸料时间，降低了生产的速度，无法满足现代快速发展的需求。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种高频淬火机，其设计合理，结构简单，其能够避免人工手动一一卸载轴类，提高了机械化水平，也有利于加快生产速度，同时也有利于提高使用者的安全性能。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种高频淬火机，包括机架和安装在机架正面下方的水箱；

机架内部设置有高频变压器，机架正面设置有淬火感应圈，高频变压器与淬火感应圈通过电线相连接；

水箱内壁上设置有竖直的导轨槽，导轨槽上安装有可上下移动的支撑杆，支撑杆上端面设置有支撑工件的凹陷槽，凹陷槽与淬火感应圈在同一轴线上，水箱的底部设置有滚动工件的斜坡面板，斜坡面板上开有一凹槽，凹槽内部设置有伸缩装置，在伸缩装置上方的水箱内设置有倾斜导轨，倾斜导轨上设置有来回移动的承载板，水箱正面设置有传输带，传输带端面安装有料框。

所述淬火感应圈外表面设置有圈架，圈架外表面设置有铁板，铁板外侧表面开有导线槽，导线槽中安装有电线将高频变压器与淬火感应圈相连接，其设计更加有利于淬火感应圈安装，也有利于更加保护淬火感应圈，同时其在使用过程中有利于避免因高温伤害到工作人员。

所述水箱与机架为一体成型，其内壁上竖直的导轨槽可延伸到机架上，所述支撑杆上设置有滑块，通过丝杆控制滑块运动，机架上设置有支撑杆电机，支撑杆电机连接有控制器，控制器对支撑杆电机进行控制，控制支撑杆丝杆转动，从而使得支撑杆可活动的范围较大，更加有利于提前与工件相接触，提早可以松开拿住工件的手，由于是需要经过淬火处理，大大提高了安全性能，同时也能够更加。