[发明专利]轴流风机用外转子永磁电动机

说明书

轴流风机用外转子永磁电动机，由转子外筒、转子磁钢、定子铁芯、定子线圈、机轴、前端盖、前轴承、前外盖、后端盖、后轴承和后外盖组成，机轴的两端分别通过前端盖、前轴承、前外盖和后端盖、后轴承、后外盖与转子外筒旋转固定，机轴为空心轴，在接线引出端的空心轴的内壁上焊接有用于连接外部接线盒的接线法兰，在空心轴的壁上有引线斜孔，在接线法兰上有引线孔，电动机的引线通过空心轴壁上的引线斜孔和接线法兰上的引线孔引出；在机轴的左、右两端头通过螺钉固定用于与外部设备固定的前支座和后支座，在转子外筒上能同时安装多组风扇。本发明将转子外筒与风扇转轴合为一体，安装的多级叶轮，逐级增压，可组合出高风压、大流量的轴流风机。

技术领域

本发明涉及一种永磁电动机，尤其涉及轴流风机用外转子永磁电动机，属于电动机技术领域。

背景技术

目前，轴流通风机大都采用通用型电动机来驱动，风机的叶轮是安装在电动机的轴伸端上，通常情况下，一台电动机只能安装一个叶轮。当需要较大的风量或风压时，一是选用较大型号或功率的风机；二是增加电动机台数，安装多级风扇。如此必然造成体积庞大，而且多台电动机串联后，前后级风机的功率、效率很难设计匹配，效率会差。因此，设计一种结构紧凑、高效率、高风压、大流量、低噪声的适用于轴流风机的新型驱动电动机，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、高效率、高风压、大流量、低噪声的适用于轴流风机的新型驱动电动机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

轴流风机用外转子永磁电动机，由转子外筒、转子磁钢、定子铁芯、定子线圈、机轴、前端盖、前轴承、前外盖、后端盖、后轴承和后外盖组成，机轴的两端分别通过前端盖、前轴承、前外盖和后端盖、后轴承、后外盖与转子外筒旋转固定，机轴为空心轴，在接线引出端的空心轴的内壁上焊接有用于连接外部接线盒的接线法兰，在空心轴的壁上有引线斜孔，在接线法兰上有引线孔，电动机的引线通过空心轴壁上的引线斜孔和接线法兰上的引线孔引出；在机轴的左、右两端头通过螺钉固定用于与外部设备固定的前支座和后支座，在转子外筒上能同时安装多组风扇。

作为本发明的一种优选方案，在空心轴壁上的引线斜孔与接线法兰上的引线孔之间设有电动机出线管，电动机出线管的一端焊接在空心轴壁上的引线斜孔内，电动机出线管的另一端焊接在接线法兰上的引线孔内，电动机的引线通过电动机出线管引出。

作为本发明的一种优选方案，在前外盖的凹槽内装有前防尘圈，在后外盖的凹槽内装有后防尘圈。

作为本发明的一种优选方案，所述的定子铁芯压装固定在机轴的中部，定子线圈嵌装在定子铁芯的槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述的转子磁钢固定在转子外筒的内圆，且转子磁钢与定子铁芯之间留有气隙。

作为本发明的一种优选方案，在机轴的空心内设有散热装置；散热装置由心轴和焊接在心轴上的散热片构成，散热装置的外径略大于机轴的内径即散热装置与机轴的内壁过盈配合，也就是散热装置压装在机轴的内孔中。

作为本发明的一种优选方案，所述的散热片为波形。

与现有技术相比，本发明将转子外筒与风扇转轴合为一体，结构紧凑；利用其轴向细长、倍径比大的特点，转子外筒为风扇安装轴，用于安装多级叶轮，逐级增压，可组合出高风压、大流量的轴流风机；电动机的机轴为空心轴，轴孔内嵌装散热片，工作时利用轴流风机进、出口两端的风压差，在机轴的内孔形成冷却气流，吹过散热片将定子产生的热量带出。同时，本发明具有结构紧凑、重量轻、效率高、寿命长等特点，是一种新型的轴流风机驱动电动机，广泛适用于轴流通风机、隧道通风装置等设施，具有广泛的推广应用市场前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图的主视图。

图2是图1的A-A向剖视图。