[发明专利]一种自动定心的激光切割机

说明书

本发明涉及一种自动定心的激光切割机，用于定心圆柱状的工件，包括：机架结构、安装在机架结构上的定心机构、放置在工件下方的上料机构；定心机构包括：包围在工件外侧的固定座、与固定座滑动连接的卡爪；固定座端面上设有滑轨，滑轨有多对，且沿工件的直径方向对应设置；卡爪的底部设有滑块，同步对中滑动的滑块沿工件的直径方向对应设置，滑块与滑轨滑动连接。本发明通过设置几组同步对中滑动的卡爪以对中工件，通过设置支撑轮以便于工件的上料进给并测量其连接轴受力，再根据连接轴的受力控制气缸的充放气，以调整连接轴的上下位移，起到对工件的辅助定心作用，通过设置定位环和定位筒以限制工件位置，提升对中速度和精度。

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体是一种自动定心的激光切割机。

背景技术

激光切割机的加工精度较高，加工频率也较高，以往的手动定心方式不能适应加工效率的提升，且存在人工误差，较依赖工人的加工水平。不论是换工件加工还是加工过程中进行目标更换，都会浪费大量的工时，因此有必要设计一种自动定心装置，以提升加工效率。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种自动定心的激光切割机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种自动定心的激光切割机，用于定心圆柱状的工件，包括：机架结构、安装在机架结构上的定心机构、放置在所述工件下方的上料机构；所述定心机构包括：包围在所述工件外侧的固定座、与所述固定座滑动连接的卡爪；所述固定座端面上设有滑轨，所述滑轨有多对，且沿所述工件的直径方向对应设置；所述卡爪的底部设有滑块，同步对中滑动的所述滑块沿工件的直径方向对应设置，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述上料机构包括：气缸；所述气缸一侧安装有固定板，所述固定板顶部安装有支撑架，所述支撑架上转动连接有一对支撑轮；所述气缸内滑动连接有滑杆；所述滑杆底部固定在机架结构上；所述支撑轮之间设有连接轴，所述工件放置在所述连接轴上。

作为上述技术方案的改进，所述固定座为圆柱形，其内部设有通孔；所述通孔的直径大于工件的直径。

作为上述技术方案的改进，所述气缸下方设有导向盘，所述滑杆穿过所述导向盘。

作为上述技术方案的改进，所述固定板上滑动连接有滑板，所述滑板固定在机架结构上。

作为上述技术方案的改进，所述机架结构包括：第一机座，所述第一机座上固定有截面为L形的第一支板，所述第一支板一侧壁上固定有第一底板，所述第一底板上安装有第一卡座和固定盘；所述第一卡座的顶部安装有定位环，所述定位环与所述固定盘的侧壁连接；所述固定盘中设有圆孔，所述工件穿过圆孔和定位环放置。

作为上述技术方案的改进，所述机架结构还包括：第二底座；所述第二底座上固定有第二支座和加强底座；所述加强底座上固定有第二卡座，所述第二卡座一侧设有定位筒；所述固定座安装在所述定位筒端面上，所述工件固定在所述定位筒内部。

作为上述技术方案的改进，所述自动定心装置的自动定心过程包括以下步骤：Step1：初步对中；位于相对应位置的一对滑块同时对中移动，带动卡爪贴紧工件的外壁，完成初步定心对中；Step2：调整定心；测量连接轴的受力数据，调整气缸无杆腔内的充气和放气；Step3：对中调整；根据气缸的升降，控制连接轴与工件重新接触，并使连接轴的受力数值位于设定的受力范围内；Step4：二次定心；在Step3的基础上，松开卡爪，再重复Step1中的定心操作；Step5：定心检查；在Step4的基础上，检测连接轴的受力，若处于设定范围内，则定心结束；若不在受力范围内，则重复Step4和Step5的操作；直到卡爪定心后，连接轴的受力直接位于受力范围内，即完成对工件的定心。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：