[发明专利]一种耐龟裂生态板及其生产工艺

说明书

本发明提供了一种耐龟裂生态板及其生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：步骤1在芯板板条侧面涂布无醛大豆胶，经组坯，热压制得芯板；步骤2将芯板双面涂布无醛大豆胶，芯板正反面组坯中板各1层，芯板纹理与中板纹理互相垂直；步骤3将组坯板材进行冷压之后进行热压得到基板；步骤4在步骤3基板进行刮腻、砂光处理，然后在基板双面涂布无醛大豆胶，基板正反面组坯木皮层；步骤5将组坯板材冷压之后进行热压；步骤6将步骤5半成品进行刮腻、裁边、砂光处理；步骤7将步骤6半成品正反面依次组坯浸渍耐龟裂层、三聚氰胺浸渍胶膜纸，进行热压工艺，所述耐龟裂层耐采用各向同性材料。

技术领域

本发明属于板材制造领域，具体涉及一种耐龟裂生态板及其生产工艺。

背景技术

随着时代的发展，多功能板材在市面上崭露头角。生态板，又叫三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是以浸渍氨基树脂的胶膜纸铺装在胶合板或细木工板基材上，经热压而成的装饰板材。由于生态板具有耐高温、耐酸碱、耐潮湿、防火等优点，备受消费者青睐。

浸渍纸饰面胶合板和细木工板在北方环境中使用容易表面开裂，造成无法在北方市场进行销售。国标要求生态板表面耐龟裂性能要达到4级以上，但到目前为止绝大多数厂家的产品都无法达到此项性能要求。

所以耐龟裂性能一直以来都是板材制造业的较难突破的难题。比如说专利申请号201710254261.X的专利《一种抗龟裂的多功能浸渍胶膜纸饰面人造板及其制造方法》该专利提供的方法生产繁琐，生产成本高，不适合工厂生产。

发明内容

为了解决以上的不足之处，本发明提供了一种耐龟裂生态板的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：

步骤1在芯板板条侧面涂布无醛大豆胶，经组坯，热压制得芯板；

步骤2将芯板双面涂布无醛大豆胶，芯板正反面组坯中板各1层，芯板纹理与中板纹理互相垂直；

步骤3将组坯板材进行冷压之后进行热压得到基板；

步骤4在步骤3基板进行刮腻、砂光处理，然后在基板双面涂布无醛大豆胶，基板正反面组坯木皮层；

步骤5将组坯板材冷压之后进行热压；步骤6将步骤5半成品进行刮腻、裁边、砂光处理；

步骤7将步骤6半成品正反面依次组坯浸渍耐龟裂层、三聚氰胺浸渍胶膜纸，进行热压工艺，所述耐龟裂层耐采用各向同性材料。

生态板的耐龟裂性能差，主要原因在于木皮层的各向异性，尤其是在北方干燥环境下，木皮收缩导致板面开裂；本发明的原理就是在木皮层之上再增加一层各向同性的材料，解决板面开裂的问题。

在本发明一些实施方式中，所述浸渍耐龟裂层选自浸渍牛皮纸、浸渍无纺布、浸渍玻纤布。

三聚氰胺胶黏剂韧性不足，也是导致生态板易开裂的原因之一，本发明的发明人采取对耐龟裂层所用的三聚氰胺树脂进行增韧改性的方法，进一步提高生态板的抗龟裂性能，这样就避免了采用对浸渍胶膜纸层所用胶黏剂进行改性的方法来提升耐龟裂性能，好处在于：(1) 保留了表层浸渍胶膜纸层的优异性能，尤其是抗划伤、耐香烟灼烧性能；(2)避免了增韧剂对表层纹理、色泽等外观性能的影响；具体地，在本发明一些实施方式中，所述浸渍耐龟裂层所用的浸胶为改性三聚氰胺胶黏剂；优选地，所述的改性三聚氰胺胶黏剂为：在三聚氰胺胶黏剂中加入增韧剂，所述增韧剂选自聚醋酸乙烯乳液、羧基丁苯乳液、苯丙乳液、聚乙烯 -醋酸乙烯酯乳液、聚乙烯醇溶液中的一种或几种；更优选地，所述增韧剂的添加质量比例为3％～5％。

在本发明一些实施方式中，所述的牛皮纸、无纺布、玻纤布原纸定量140g/m²，浸胶量 120％-130％。

在本发明一些实施方式中，芯板所用的木材为杉木、杨木、松木、桐木、白木楠、橡胶木、马六甲木材，其厚度为1.0cm～1.3cm。