[发明专利]一种顶出机构及注塑模具

说明书

本发明涉及注塑工艺领域，公开一种顶出机构及注塑模具。其中顶出机构包括：推板，推板能够沿顶出方向由初始位置被顶推至第一顶出位置；顶杆，顶杆沿顶出方向延伸且穿设于推板内，顶杆被配置为能沿顶出方向依次被顶推至第一顶出位置和第二顶出位置；连接组件，连接组件被配置为：在推板位于初始位置和第一顶出位置之间时，将推板与顶杆锁定以同步移动；在顶杆位于第一顶出位置与第二顶出位置之间时，解除推板与顶杆的锁定。本发明能够通过单个动力源简单方便地完成模具的二次顶出，提高脱模质量。

技术领域

本发明涉及注塑工艺技术领域，尤其涉及一种顶出机构及注塑模具。

背景技术

注塑成型是一种工业产品生产成型的方法，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

注塑模具的结构直接影响到注塑产品的质量好坏，特别是当产品有较深骨位时，由于产品的抱紧力比较大，顶出机构对产品进行最终顶出时，产品会因为粘模顶出不平衡而导致变形或是局部区域顶坏，进而影响到产品的质量。

对于此类产品，本领域技术人员一般采用二次顶出机构，分两步完成脱模。

如何采用单个动力源完成模具的二次顶出，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种顶出机构及注塑模具，能够通过单个动力源简单方便地完成模具的二次顶出，提高脱模质量。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种顶出机构，包括：

推板，所述推板能够沿顶出方向由初始位置被顶推至第一顶出位置；

顶杆，所述顶杆沿所述顶出方向延伸且穿设于所述推板内，所述顶杆被配置为能沿所述顶出方向依次被顶推至所述第一顶出位置和第二顶出位置；

连接组件，所述连接组件被配置为：在所述推板位于所述初始位置和所述第一顶出位置之间时，将所述推板与所述顶杆锁定以同步移动；在顶杆位于所述第一顶出位置与所述第二顶出位置之间时，解除所述推板与所述顶杆锁定。

进一步地，在所述初始位置和所述第一顶出位置之间，所述顶杆朝向所述顶出方向的端面不凸出于所述推板。

进一步地，所述连接组件包括：

活动件，与所述推板连接或抵接，所述活动件被配置为能沿所述顶出方向抵接所述顶杆，所述顶杆能通过所述活动件顶推所述推板；及

压板，所述压板被配置为能驱动所述活动件与所述顶杆脱离。

进一步地，所述连接组件还包括：

复位件，所述复位件的一端与所述推板连接或抵接，另一端与所述活动件连接或抵接，所述顶杆的外周面设置有凹陷区，所述复位件被配置为推动所述活动件沿所述顶杆的径向伸入所述凹陷区内。

进一步地，所述活动件滑动嵌设于所述推板内，所述活动件设置有通孔，所述顶杆穿设于所述通孔内，所述通孔沿所述活动件的滑动方向的尺寸大于所述顶杆沿所述活动件的滑动方向的尺寸。

进一步地，所述压板上设置有施压面，所述活动件上设有与所述施压面滑动贴合的承压面，所述施压面和承压面为一对沿所述顶出方向朝所述活动件脱离所述顶杆的方向倾斜的斜面。

进一步地，所述初始位置与所述第一顶出位置之间的距离M小于沿所述顶出方向上所述活动件能沿所述施压面滑动的距离N。

进一步地，所述顶出机构还包括：

紧固板，所述紧固板设于所述推板的背离顶出方向的一侧，所述顶杆滑动穿设于所述紧固板内，所述压板与所述紧固板固定连接。

进一步地，所述顶出机构还包括：