[发明专利]一种电炉专用废钢高温预热炉

说明书

本发明公开了一种电炉专用废钢高温预热炉，包括隧道式炉体以及用于运输废钢的炉底，所述炉底位于隧道式炉体的底部，所述隧道式炉体与炉底之间形成用于加热废钢的炉腔，所述炉底采用步进炉底或振动炉底，所述隧道式炉体上设有蓄热式燃烧器，所述隧道式炉体的一端设有废钢加料口，所述隧道式炉体的另一端设有电炉加料口。其可以节约300kwh/t的电，缩短电炉化钢时间，减少吨钢电极消耗，减少吨钢耐材消耗，总体可以节约200元/吨钢以上，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及冶金及余热回收领域，具体为一种电炉专用废钢高温预热炉。

背景技术

进电炉的废钢如果预热到1200℃以上，可以节约300kwh/t的电、缩短电炉化钢时间，减少吨钢电极消耗、减少吨钢耐材消耗，总体可以节约200元/吨钢以上，经济效益显著。

然而现有的电炉的废钢预热目前只能达到200℃以下，电炉化钢运行费用高。由于废钢形状复杂，超过900℃后，几乎没有强度，输送困难。且从常温加热到高温，很长的低温段蓄热式烧嘴点火困难，尤其是燃料为低价的碳粉。如果低温段采用常规烧嘴，热效率低，节能大大减少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电炉专用废钢高温预热炉，其可以节能减耗，缩短电炉化钢时间，经济效益显著。

本发明是这样实现的：本发明公开了一种电炉专用废钢高温预热炉，包括隧道式炉体以及用于运输废钢的炉底，所述炉底位于隧道式炉体的底部，所述隧道式炉体与炉底之间形成用于加热废钢的炉腔，所述炉底采用步进炉底或振动炉底，所述隧道式炉体上设有蓄热式燃烧器，所述隧道式炉体的一端设有废钢加料口，所述隧道式炉体的另一端设有电炉加料口。

进一步地，采用振动炉底时，底部废钢温度≤850℃，中上部废钢温度可以高一些。振动炉底的缺点是散热损失较大，动力消耗较大，炉底磨损较大；优点是可以输送全粉末状废钢(比如铸铁切削下来的铁屑)。步进炉底不能输送全粉末状的铁屑。废钢中粉末状的铁屑含量必须≤15％。粉末状的铁屑依靠块状废钢带走(象扫地一样)。步进炉底特别不能输送粒径≤5mm的粉末，容易掉入沙封槽内，引起沙封板结。

进一步地，所述步进炉底包括固定轨道、移动轨道、移动梁、固定梁以及用于驱动移动梁平移的移动梁驱动装置和用于驱动移动轨道平移的移动轨道驱动装置，所述移动梁的上端固定有移动托板，所述移动梁的下端固定有移动梁托轮，所述移动梁通过下端的移动梁托轮支撑在移动轨道上，所述移动轨道上设有用于供移动梁托轮上、下的斜坡，所述移动梁与移动梁驱动装置连接，使移动梁在移动梁驱动装置的驱动下沿移动轨道移动，作上下及水平移动；所述移动轨道设置在固定轨道上，且与固定轨道滑动配合，所述固定轨道固定在基础上，且沿隧道式炉体长度方向延伸，所述移动轨道与移动轨道驱动装置连接，使移动轨道在移动轨道驱动装置的驱动下沿固定轨道移动，所述固定梁的上端固定有固定托板，所述固定梁的下端通过固定梁支撑腿支撑在基础上，所述固定梁、移动梁沿水平方向并排设置，固定梁、移动梁的两端分别沿隧道式炉体长度方向延伸。

进一步地，所述固定梁、移动梁分别设有用于供冷却液通过的流道；固定梁、移动梁的流道一端分别与进水管连通，固定梁、移动梁的流道另一端分别与出水管连通。

进一步地，所述固定梁包括固定梁水冷管，所述固定梁水冷管外固定有固定梁隔热层，所述固定梁隔热层的上端设有固定梁浇注料，所述固定梁隔热层的下端固定有固定梁支撑腿；所述移动梁包括移动梁水冷管，所述移动梁水冷管外固定有移动梁隔热层，所述移动梁隔热层的上端设有移动梁浇注料，移动梁隔热层的下端安装有移动梁托轮。

进一步地，所述固定梁隔热层的一侧或两侧设有用于容纳沙封的凹槽，该凹槽开口向上，所述移动梁隔热层上固定有向下延伸的密封板，所述密封板位于用于容纳沙封的凹槽内。

进一步地，所述基础的两侧分别设有用于支撑固定梁的凸台，凸台沿隧道式炉体长度方向延伸，所述固定轨道、移动轨道设置在两侧的凸台之间。