[发明专利]一种数码打印白墨处理液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种数码打印白墨处理液由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯：200‑300份；保湿剂：200‑300份；硫酸钠：40‑80份；氨类中和剂：10‑20份；表面活性剂：10‑20份；杀菌剂：1‑5份；去离子水：350‑500份；所述丙烯酸酯的玻璃化温度为‑20℃以下，其粒径在200nm以下；所述丙烯酸酯调配成可过喷头喷印白墨处理液；所述保湿剂是二甘醇，丙二醇，丙三醇，1,5戊二醇中的一种或几种；所述氨类中和剂为氨水或三乙醇胺中的一种。本发明还提供制备数码打印白墨处理液的制备方法，主要包括原材料的准备与添加，配合搅拌和过滤制备本发明的产品。由于选用树脂粒径在200nm以内的丙烯酸酯乳液，使得该乳液在处理液中可均匀分散，稳定存在，避免絮凝团聚而造成堵塞喷头，使得打印效率提高。

技术领域

本发明涉及纺织品数码印花技术领域，特别涉及一种数码打印白墨处理液，尤其是一种数码打印白墨处理液及其制备方法。

背景技术

纺织品数码印花是指墨水通过打印机喷头直接喷印在纺织品介质上，如涂料墨水印花，只需将已喷印图像的介质烘烤固色即可，无需丝网印花所需的制版，洗版等工序，节约环保，因此纺织品数码印花近几年得到快速发展。对于深色面料，涂料墨水直接打印上面显色性差，需先打印一层白墨。因市场对深色面料有较大的需求，白墨和白墨处理液近几年也有很多研究。白墨处理液的研究多集中在喷涂，刷涂，直接用打印头喷印处理液的方式研究较少。但是，现有技术中，由于喷头堵塞和腐蚀，处理液是采用喷雾器喷涂的方式，加上喷处理液后仍需要对喷涂处理液的布料进行预干燥，工艺复杂，需要的处理液用量大，且会在纺织面料上形成痕迹，影响了打印的效率。

发明内容

本发明一方面要解决的技术问题是提供一种数码打印白墨处理液，该处理液有效避免腐蚀打印头，提高生产效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种数码打印白墨处理液，由以下重量份数的原料制成：

丙烯酸酯：200-300份；保湿剂：200-300份；硫酸钠：40-80份；氨类中和剂：10-20份；表面活性剂：10-20份；杀菌剂：1-5份；去离子水：350-500份；所述丙烯酸酯的玻璃化温度为-20℃以下，其粒径在200nm以下；所述丙烯酸酯调配成可过喷头喷印白墨处理液；所述保湿剂是二甘醇，丙二醇，丙三醇，1,5戊二醇中的一种或几种；所述氨类中和剂为氨水或三乙醇胺中的一种。

丙烯酸酯液成膜需有一定的弹性，提供白墨打印时的附着力，玻璃化转变温度Tg在-20℃以下，粒径在200nm以下，优选树脂粒径在150nm以下，粒径在此范围，可保证正常通过打印头，不会堵塞喷头。

优选的，由以下重量份数的原料制成：

丙烯酸酯：200-250份；保湿剂：200-250份；硫酸钠：40-60份；氨类中和剂：10-15份；表面活性剂：10-15份；杀菌剂：1-2份；去离子水：350-450份。

更优选的，由以下重量份数的原料制成：

丙烯酸酯：250-300份；保湿剂：250-300份；硫酸钠：60-80份；氨类中和剂：15-20份；表面活性剂：15-20份；杀菌剂：2-5份；去离子水：450-500份。

保湿剂可以提供处理液有一定的粘度，保持打印头的润湿。

硫酸钠，提供白墨喷墨后迅速反应，不渗透到布料里面，打印后有足够的白度。为防止其中的酸根离子腐蚀打印头，加入氨类中和剂中和，调节体系PH值范围在7-10，优选pH值范围8-9。

特别优选的，由以下重量份数的原料制成：

丙烯酸酯：250份；保湿剂：250份；硫酸钠：60份；氨类中和剂：15份；表面活性剂：15份；杀菌剂：2份；去离子水：450份。