[发明专利]负载型催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910919035.8 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN112547084A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 蒋见;缪长喜;卢媛娇;孙清 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;B01J23/75;F23G7/07 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;康志梅 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负载 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种负载型催化剂,包括整体型陶瓷载体和负载于载体上的非贵金属氧化物,其中所述非贵金属氧化物选自钴锰复合氧化物、钴铜复合氧化物和钴锰铜复合氧化物中的一种或多种,单位体积的陶瓷载体负载的非贵金属氧化物的含量为35~200g/L,优选为65~150g/L。
2.根据权利要求1所述的负载型催化剂,其特征在于:所述钴锰复合氧化物中钴元素与锰元素的物质的量的比为(2~20):1;所述钴铜复合氧化物中钴元素与铜元素的物质的量的比为(5~20):1;所述钴锰铜复合氧化物中钴元素、锰元素与铜元素的物质的量的比为1:(0.5~0.05):(0.2~0.05);
优选的,所述钴锰复合氧化物中钴元素与锰元素的物质的量的比为(6~17):1,所述钴铜复合氧化物中钴元素与铜元素的物质的量的比为(7~16):1;所述钴锰铜复合氧化物中钴元素、锰元素与铜元素的物质的量的比为1:(0.17~0.059):(0.143~0.063)。
3.根据权利要求1或2所述的负载型催化剂,其特征在于:所述载体为涂覆有氧化铝涂层的蜂窝陶瓷,优选的,所述氧化铝涂层占蜂窝陶瓷的5~20wt%,更优选的,所述氧化铝涂层占蜂窝陶瓷的7~15wt%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的负载型催化剂,其特征在于:所述非贵金属氧化物的XRD衍射图案包括具有选自31.132±0.27、36.790±0.22、44.710±0.20、59.258±0.20、65.239±0.250的2θ的一个或多个特征峰,优选的,还包括具有选自19.009±0.32、38.514±0.30、55.487±0.31的2θ的一个或多个特征峰。
5.一种如权利要求1~4中任一项所述的负载型催化剂的制备方法,其包括:
将在非贵金属无机盐胶液中浸渍后的载体进行焙烧,得到所述负载型催化剂;优选地,焙烧温度为350~650℃;优选地,所述非贵金属无机盐选自钴与锰的无机盐,和/或钴与铜的无机盐,和/或钴、锰与铜的无机盐,所述非贵金属无机盐胶液中含钴元素1.5~5.0wt%;优选地,所述非贵金属无机盐胶液中还含有尿素,钴元素与尿素的质量比优选为(0.025~0.150):1。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:在所述焙烧前对浸渍后的载体进行加热,加热温度为100~130℃,加热时间为2~20小时,所述无机盐选自硝酸盐、醋酸盐和卤化物中的一种或多种。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于:所述载体的获得包括:将在含铝涂覆液中浸渍后的蜂窝陶瓷进行焙烧,得到涂覆有氧化铝涂层的载体,
优选地,焙烧温度为350~650℃,所述含铝涂覆液包括尿素、水、浓硝酸和氧化铝基原料,进一步优选地所述氧化铝基原料选自拟薄水铝石、氧化铝和铝溶胶中的一种或多种;进一步优选地所述氧化铝涂层占蜂窝陶瓷的5~20wt%,更优选的,所述氧化铝涂层占蜂窝陶瓷的7~15wt%。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述含铝涂覆液中氧化铝基原料与水的质量比为(0.04~0.7):1,和/或所述氧化铝基原料与尿素的质量比为1:(0.4~2.0),和/或所述氧化铝基原料与浓硝酸的质量比为1:(0.02~0.25)。
9.一种有机废气处理方法,包括将权利要求1~5所述的负载型催化剂与有机废气进行接触;优选的,所述有机废气中含有卤素;更优选的,所述有机废气中含有溴元素。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:将所述负载型催化剂与所述有机废气在含有氮气和氧气的气氛中在200~450℃进行接触。
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