[发明专利]一种湿碰湿工艺的水性环氧底漆及其制备方法在审
申请号: | 201910919073.3 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN112552777A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 赵立英;秦中海;刘冬立;江瀚;李新;冯兆华;冯兆均 | 申请(专利权)人: | 雅图高新材料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/61;C09D5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 529700 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿碰湿 工艺 水性 底漆 及其 制备 方法 | ||
1.一种湿碰湿工艺的水性环氧底漆,所述底漆包含A组分和B组分,其中,A组分包含以下重量比的原料组成:水性树脂乳液40-50%;水浆50-60%;硅烷偶联剂0.1-1%;防闪锈助剂0.1-1%;增稠剂0.1-1%;
其中色浆包含以下重量比的原料组成:去离子水25-47%;色浆助溶剂5-10%;色浆分散剂0.1-1%;色浆基材润湿0.1-1%;色浆消泡剂0.1-1%;滑石粉10-15%;硫酸钡30-40%;防锈颜料3-5%;复合铁钛粉5-10%;
B组分包含以下重量比的原料组成:聚酰胺固化剂10-35%;固化剂助溶剂25-35%;去离子水30-65%;
所述的湿碰湿工艺的水性环氧底漆, 其中A组分中水性树脂乳液为固含为45-55%;环氧当量为450-550g/mol(固体);B组分中聚酰胺固化剂为改性聚酰胺,活泼氢当量为120-200g/mol(固体)。
2.根据权利要求1所述的湿碰湿工艺的水性环氧底漆,其中A组分色浆,
其特征在于:滑石粉与硫酸钡的比例为1:2.5-4。
3.根据权利要求1所述的湿碰湿工艺的水性环氧底漆,其中A组分色浆,其特征在于:色浆助溶剂为乙二醇丁醚;色浆分散剂为阴离子型水性分散剂;增稠剂为缔合型增稠剂,色浆基材润湿为不稳泡的润湿剂,色浆消泡剂为硅类消泡剂。
4.根据权利要求1所述的湿碰湿工艺的水性环氧底漆,其中B组分,固化剂助溶剂为亲油的和亲水的醇醚类助溶剂复配,质量比为:1-2:3-9,同时亲水的醇醚溶剂中蒸发热低于100KJ/kg的含量占亲水溶剂总量的40%-70%,亲水溶剂为聚乙二醇(数均分子量为400)或丙二醇中的一种和乙醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚及异丙醇中的一种;亲油溶剂为蒸发热低于600KJ/kg。
5.根据权利要求1-4所述的湿碰湿工艺的水性环氧底漆,其制备方法为:
1)水浆制备方法
把水、色浆助溶剂、基材润湿剂、分散剂和消泡剂分散均匀后,在线速度3-5m/s边搅拌边加入滑石粉、硫酸钡、防锈颜料和铁钛粉,预分散20-30min后,用研磨机研磨至细度15-25μm出料;
2)制备环氧底漆A组分
水性环氧乳液在线速度8-12m/s搅拌过程中缓慢加入水浆,15-30min后,在线速度3-5m/s下边搅拌边加入硅烷偶联剂、防闪锈助剂和增稠剂,再用去离子水进行调粘(涂-4杯,50-100s,25℃),搅拌均匀后得到水性环氧底漆A组分;
3)制备环氧底漆B组分
把聚酰胺固化剂、固化剂助溶剂在线速度5-7m/s下混合20-40min后,加入去离子水,混合均匀后,得到环氧底漆B组分。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于雅图高新材料有限公司,未经雅图高新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910919073.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种锂离子电池隔膜热稳定性的测试方法
- 下一篇:连接器及其传输片