[发明专利]转子的制造方法有效
申请号: | 201910919124.2 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN111010001B | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 吉田康平;佐野新也 | 申请(专利权)人: | 株式会社三井高科技;丰田自动车株式会社 |
主分类号: | H02K15/03 | 分类号: | H02K15/03 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张晶;刘言 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 制造 方法 | ||
1.一种转子的制造方法,其包括:
将具有沿高度方向贯穿并且相对于所述高度方向倾斜延伸的轴孔的多个铁芯部件安装于轴,以成为所述轴沿着所述轴孔的延伸方向插通所述轴孔,并且所述多个铁芯部件分别相对于所述轴倾斜的状态的步骤,其中所述轴孔的内径比所述轴的外径大;以及
对层叠的所述多个铁芯部件在所述高度方向上加压,而形成所述多个铁芯部件相互接近且所述轴孔卡合于所述轴的层叠体的步骤,
形成所述层叠体的步骤包括:在通过加压,所述多个铁芯部件的各轴孔相连结,各轴孔的姿势改变,所述层叠体的所述轴孔作为整体成为非直线状的过程中,所述多个铁芯部件的各轴孔的内周缘卡固于所述轴的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
将所述多个铁芯部件安装于所述轴的步骤、以及形成所述层叠体的步骤均在常温的环境下进行。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
将所述多个铁芯部件安装于所述轴的步骤包括将所述多个铁芯部件载置于在所述轴设置的凸缘的步骤。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,
通过使所述凸缘保持于夹具,从而所述轴以沿着铅直方向延伸的方式定位。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,
通过使所述凸缘与夹具卡合,从而所述轴绕所述轴的轴线定位。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,还包括:
使构成所述层叠体的所述多个铁芯部件成为一体而形成铁芯主体的步骤;以及
对所述铁芯主体加压而使其与所述凸缘抵接的步骤。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
通过在所述高度方向上对所述层叠体加压,并且向以沿所述高度方向延伸的方式设置于所述层叠体的贯穿孔内注入熔融树脂,从而使构成所述层叠体的所述多个铁芯部件成为一体而形成铁芯主体的步骤。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,
还包括向所述铁芯主体的端面安装端面板的步骤,
将所述多个铁芯部件安装于所述轴的步骤包括:以设置于所述轴的凸缘覆盖所述贯穿孔的方式将所述多个铁芯部件载置于所述凸缘的步骤,
安装所述端面板的步骤包括:以利用所述凸缘和所述端面板夹持所述铁芯主体且所述端面板覆盖所述贯穿孔的方式,将所述端面板安装于所述铁芯主体的所述端面的步骤。
9.根据权利要求1~8中的任意一项所述的方法,其特征在于,
将所述多个铁芯部件安装于所述轴的步骤包括:以在沿所述高度方向上位于两端的铁芯部件中形成于所述轴孔的周缘部的毛边的朝向均朝内的方式将所述多个铁芯部件安装于所述轴。
10.根据权利要求1~8中的任意一项所述的方法,其特征在于,
所述多个铁芯部件分别是使从金属板冲裁出的多个冲裁部件层叠成的块体。
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