[发明专利]一种应用于高硫高灰低温烟气环境下的三氧化硫脱除系统

说明书

本发明公开了一种应用于高硫高灰低温烟气环境下的三氧化硫脱除系统，低低温省煤器包括高温段低低温省煤器、中温段低低温省煤器及低温段低低温省煤器，空气预热器、高温段低低温省煤器、中温段低低温省煤器及低温段低低温省煤器沿烟气流动方向依次分布于尾部烟道内，尾部烟道的入口与锅炉的烟气出口相连通，尾部烟道的出口依次经静电除尘器、引风机及脱硫塔与烟囱的入口相连通；尾部烟道垂直分布，且烟气在尾部烟道内自上到下流动；引风机的叶片上喷涂有防腐层；脱硫塔与烟囱之间设置有烟道除雾器或者湿式除尘器，该系统能够实现高硫高灰低温烟气的标准排放，且投资成本低，安全性及稳定性较高。

技术领域

本发明属于发电机组技术领域，涉及一种应用于高硫高灰低温烟气环境下的三氧化硫脱除系统。

背景技术

火电领域的超低排放技术得到了广泛的应用，烟囱出口粉尘浓度不大于10mg/m³，NOx浓度不大于50mg/m³，SO₂浓度不大于35mg/m³，为打赢蓝天保卫战贡献了力量，为非电行业的超低排放改造起到了表率。参考发达国家的环保标准，SO₃是一个重要指标，但国内仅有上海、北京、杭州等少数地区的环保标准中要求SO₃浓度不高于5mg/m³。SO₃是产生酸雨的直接污染物，是雾霾的重要前体物，因此国家环保部多次召开会议讨论SO₃的排放标准和脱除技术。

根据燃煤电厂的工艺流程，燃煤中的S在燃烧中形成SO₂，部分SO₂在高温中与O₂反应生成SO₃，另一部分SO₂受到飞灰颗粒的催化，与O₂反正生成SO₃。高温烟气经过SCR脱硝后，一部分SO₂受到催化剂的催化，形成SO₃。经过空预器和低低温省煤器时，大部分SO₃冷凝成H₂SO₄酸雾，被飞灰颗粒捕集。经过除尘器时，被飞灰颗粒捕集的SO₃随着飞灰被除尘器脱除。经过脱硫塔时，部分SO₃被脱除。SCR催化剂后，约有1_～2％的SO₂转化成SO₃，空预器和除尘器对SO₃的脱除率约为20％，高效脱硫塔和除雾器对SO₃的脱除率约为70％。假设空预器入口SO₃浓度为50mg/m³，则脱硫塔入口SO₃浓度为40mg/m³，烟囱入口SO₃浓度为12mg/m³,无法满足现有标准的要求。

低低温省煤器能够大大提高机组对SO₃的脱除率，根据实际运行，空预器、低低温省煤器和除尘器对SO₃的脱除率可以达到80％以上，则加装低低温省煤器后，脱硫塔入口SO₃浓度为10mg/m³，烟囱入口SO₃浓度为3mg/m³,能够满足现有标准的要求。

我国高硫煤(硫含量高于3％)占资源总量的8％左右，在西南地区有着为数众多的高硫煤燃煤机组，燃煤收到基硫分普遍在3-6％左右，烟气中SO₃浓度可能大于100mg/m³，若加装低低温省煤器，则脱硫塔入口SO₃浓度为20mg/m³，烟囱入口SO₃浓度为6mg/m³,无法满足现有标准的要求。且高硫煤机组堵灰和腐蚀风险极大，传统低低温省煤器技术无法安全稳定运行。