[发明专利]一种用于脱硫脱硝废活性炭再生的方法

说明书

本发明主要涉及一种用于脱硫脱硝废活性炭再生的方法，包括以下步骤:(1)将废活性炭筛分，除去粉末状和粒度小于3mm的废活性炭；(2)将废活性炭加入至脱附剂中，在60‑100℃下搅拌1‑4小时，固液分离；(3)将步骤2)获得的废活性炭加入至活化剂中，在80‑100℃下充分搅拌2‑4小时，固液分离；(4)过滤得到的再生活性炭经过水洗、烘干后即可装入吸附系统使用。本发明提供了配方简单、效果良好，成本较低且使用方法简单的用于脱硫脱硝废活性炭再生的方法，能明显缩短活性时间并且恢复活性炭的吸附性能。

技术领域

本发明属于烧结烟气净化处理领域，具体涉及一种用于脱硫脱硝废活性炭再生的方法。

背景技术

烧结是一个复杂物理化学过程，所排放的烟气具有温度低、成分复杂、排放量大等特点，其中SO₂排放量占钢铁企业总排放量的60％以上，此外还含有NO_x、重金属等其他污染物。因此，烧结是钢铁生产过程中污染较严重的工序之一。活性炭是一种具有多孔结构的碳材料，由于其比表面积大，内部孔隙结构发达，使活性炭具备优良的吸附性能，被广泛应用于催化、吸附、能源储备以及医药等领域。

随着活性炭的使用量的不断增大，废活性炭的产生量亦持续增加。大量产生的废活性炭不进行回收利用，不仅污染环境，而且也是资源浪费。目前，废活性炭再生的方法主要是热再生法。然而热再生设备运行能耗高，炭的损失率较高，再生后的活性炭机械强度低等问题仍需要进一步解决。溶剂再生法的反应条件温和，对活性炭结构无影响，再生效率较高，被认为是活性炭再生的一个有效途径。中国专利文献CN106345440A提供了一种再生活性炭的方法，以去离子水洗涤活化剂并在氧化性气氛中保温数小时，但是其存在以下问题：再生活性炭吸附效果不佳，机械强度降低等，不利于废活性炭再利用。中国专利文献CN108906138A提供了一种活性炭或碳基催化剂的再生方法，通过碱液浸泡后通入臭氧再生废活性炭，该方法操作繁琐、再生过程不易控制，并且通入的O₃气体反应后仍需进一步处理，因此该方法在大规模工业生产方面难以实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于脱硫脱硝废活性炭再生的方法，以解决现有技术中存在的再生的活性炭性能不佳、再生过程繁琐的不足。

本发明的目的采用如下技术方案：

一种用于脱硫脱硝废活性炭再生的方法，包括如下步骤：

S1，将废活性炭加入至脱附剂中进行反应，反应结束后进行固液分离，所述脱附剂由碱性化合物、有机溶剂和水混合制成；

S2，将S1固液分离得到的固体加入至再生剂中进行反应，反应结束后进行固液分离，所述再生剂由活化剂、氧化剂和酸液混合制成；

S3，将S2固液分离得到的固体水洗、烘干得到再生活性炭。

所述脱附剂中，以质量百分数计，碱性化合物含量为2％～15％，有机溶剂含量为1％～10％，其余为水。

所述碱性化合物为NaOH、KOH、Na₂CO₃和K₂CO₃中的一种或多种的混合物。

所述有机溶剂为甲醇、乙醇、丙酮中的一种或多种的混合物。

所述再生剂中，以质量百分数计，活化剂含量为2％～8％，氧化剂含量为5％～12％，其余为酸液。

所述的活化剂为FeSO₄、Mg(NO₃)₂与Ba(NO₃)₂的一种或多种混合物。

所述的氧化剂为H₂O₂。