[发明专利]一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构及其使用方法

说明书

本发明公开了一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构及其使用方法，包括引风机主体和管道主体，引风机主体的顶部设置有支撑板，且支撑板上分别开设有通孔和第一连接孔，并且通孔开设在支撑板的中部，支撑板的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的顶端与限位板的底面固定连接，限位板位于收纳槽的内部，且限位板的顶面固定安装有限位框，并且限位框穿过支撑板的顶面；管道主体的底端固定安装有连接板，且连接板上开设有第二连接孔，并且连接板安装在支撑板的上方。本发明中管道主体通过连接板与限位框的卡合连接进行位置的定位工作，能有效防止管道主体和连接板发生错位，便于连接板与支撑板进行螺栓固定。

技术领域

本发明涉及电厂锅炉技术领域，具体为一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构及其使用方法。

背景技术

电厂锅炉是一种用于电厂的能量转换设备，在对锅炉进行组装的过程中，需要使用到多种设备进行配合，其中包括引风机，将引风机与管道进行组装进行连接工作。

目前市场上常见的电厂锅炉用引风机连接结构，在将引风机与连接管道进行组装的过程中，只是简单的将连接管道与引风机进行贴合，后续通过螺栓进行固定，导致连接管道时的通孔与引风机上的通孔不易对齐，无法对连接管道进行定位工作，针对上述问题，在原有的电厂锅炉用引风机连接结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的电厂锅炉用引风机连接结构，在将引风机与连接管道进行组装的过程中，只是简单的将连接管道与引风机进行贴合，后续通过螺栓进行固定，导致连接管道时的通孔与引风机上的通孔不易对齐，无法对连接管道进行定位工作的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构，包括引风机主体和管道主体，其特征在于：所述引风机主体的顶部设置有支撑板，且支撑板上分别开设有通孔和第一连接孔，并且通孔开设在支撑板的中部，所述支撑板的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的顶端与限位板的底面固定连接，所述限位板位于收纳槽的内部，且限位板的顶面固定安装有限位框，并且限位框穿过支撑板的顶面；所述管道主体的底端固定安装有连接板，且连接板上开设有第二连接孔，并且连接板安装在支撑板的上方。

优选的，所述支撑板与引风机主体的连接方式为焊接连接，且支撑板的长度和宽度大于连接板的长度和宽度。

优选的，所述第一连接孔在支撑板上等间距分布，且第一连接孔的直径等于第二连接孔的直径，并且第一连接孔与第二连接孔对应开设。

优选的，所述限位板通过收纳槽和连接弹簧与支撑板构成伸缩结构，且限位板的最大宽度大于限位框的最大宽度。

优选的，所述限位框与限位板为一体化结构，且限位框与支撑板构成滑动结构，并且限位框与连接板的连接方式为卡合连接。

所述的便于对位组装的电厂锅炉用引风机连接结构的使用方法，其特征在于：

首先将引风机主体移动到合适的位置进行摆放，接着将管道主体底部的连接板移动到支撑板的顶面进行贴合连接，当连接板在下降的过程中与限位框进行接触时，限位框受到压力进行下滑，使限位框在支撑板上进行滑动收缩工作，从而使限位框推动限位板在收纳槽内进行滑动，同时限位板推动连接弹簧进行收缩，接着限位框收纳进支撑板的内部，使连接板与支撑板进行贴合连接；

然后移动管道主体和连接板，当连接板与限位框对齐后，限位框通过连接弹簧对限位板进行推动复位，使限位框与连接板进行卡合连接，从而对连接板进行定位，接着连接板上的第二连接孔与第一连接孔相互对齐，从而方便后续的螺栓固定工作，同时支撑板上的通孔与管道主体内部通道相互对齐。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：