[发明专利]一种液相法管道化多联产生产R243、R244和R245的方法有效
申请号: | 201910919653.2 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN110803976B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 钱超;徐志雄;沈涛;葛建飞;张伟 | 申请(专利权)人: | 浙江大学;江苏三美化工有限公司 |
主分类号: | C07C17/25 | 分类号: | C07C17/25;C07C17/20;C07C19/08;C07C19/10;C07C21/18;C07C21/22;B01J19/00;B01J8/08 |
代理公司: | 杭州敦和专利代理事务所(普通合伙) 33296 | 代理人: | 姜术丹 |
地址: | 310013 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液相法 管道 联产 生产 r243 r244 r245 方法 | ||
1.一种液相法管道化多联产生产R243、R244和R245的方法,其特征在于,
所述方法包括以下步骤:
(1)将原料从管道化反应器的入口泵入,所述管道化反应器包括加热段组和冷却段组,所述原料包括1,1,1,3,3-五氯丙烷、氟化氢和氟化催化剂,所述原料在管道化反应器混合成反应液,使得在所述氟化催化剂存在下,1,1,1,3,3-五氯丙烷与氟化氢在所述管道化反应器中接触,从而进行氟化反应,得到包含R243、R244和R245的反应液物流;
(2)从步骤(1)的所述反应液物流中依次分离出部分的R243和R244,形成R243产品物流和R244产品物流后,剩余的反应液物流继续在所述管道化反应器中进行氟化反应,得到包含R245的反应液物流;
(3)从步骤(2)的包含R245的反应液物流中分离出R245,形成R245产品物流后,剩余的反应液物流再循环至步骤(1)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从所述加热段组的前端往管道化反应器内补加入氟化氢,使得有足够的氟化氢,以使步骤(1)和(2)中氟化氢对R243的摩尔比至少为20:1,且氟化氢对R244的摩尔比至少为20:1。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述管道化反应器包括第一加热段组、第二加热段组、第三加热段组和冷却段组,第一加热段组、第二加热段组、第三加热段组依次通过串联方式连接,所述加热段组至少包括一段加热段,所述冷却段组处于所述管道化反应器的末端,在管道化反应器充入加压气体至0.2-3MPa,所述反应液以流速为0.1-3m/s流经所述管道反应器,流经所述第一加热段组,加热所述反应液至40-100℃,流经所述第二加热段组,加热所述反应液至50-110℃,流经所述第二加热段组,加热所述反应液至60-130℃。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述管道化反应器包括预加热段组,所述反应液流经所述预加热段组后流至所述第一加热段组,所述反应液流经所述预加热段组,加热所述反应液至40-100℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述反应液流经所述管道化反应器进行氟化反应后,从所述管道化反应器的出口流出,成为反应流出液,所述反应流出液泵至第三气液分离装置,进行预分离分离成含有R245的第三气相料和第三液相料,将所述第三液相料泵回所述管道化反应器的入口,将所述第三气相料泵入第三纯化装置,分离得到R245。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在泵入所述管道化反应器前,将所述五氯丙烷与所述氟化催化剂按照重量比(2-20):1,比例混合后,以0.5-5m/s的流速预热至40-100℃,氟化氢以0.2-2.5m/s流速预热至40-100℃。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述原料物流经过静态混合器混合后,再泵入所述管道化反应器。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述冷却段组置于超声波环境中。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于,所述加热段组包括若干并联或串联的加热段,所述冷却段组包括若干并联或串联的冷却段。
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