[发明专利]一种用于小零部件加工的自动加料提升机

说明书

本发明公开了一种用于小零部件加工的自动加料提升机，包括两组主体杆，两组主体杆的上端固定安装有横撑，横撑的上端设置有提升装置，提升装置的下端固定安装有活动板，活动板的下端固定安装有提升料筒。本发明的一种用于小零部件加工的自动加料提升机，在提升料筒上设置一号进料装置与二号卸料装置，能够分别配合一号卸料装置与二号进料装置将小零部件向上进行提升，实现小零部件的定量提升；在一号卸料装置上设置钢丝绳与一号旋转轴，能够实现对出料口开闭的控制，便于实现卸料的控制；在二号卸料装置上设置旋转轴，能够利用杠杆原理将提升料筒内的零件全部装入二号料筒内，满足零件的定量提升，避免提升过程中零件的丢失。

技术领域

本发明涉及加料提升机领域，特别涉及一种用于小零部件加工的自动加料提升机。

背景技术

加料提升机是用于零部件加工生产的辅助上料装置，将零部件从底端提升到所需加工部位进行加工，现有的小零部件提升装置多用于筛选、检测、加工生产等工序，是自动化机械生产必不可少的辅助提升装置；

现有的加料提升机在使用时存在一定的弊端，现有的加料提升机无法实现自动化的控制，需要人工将待提升的零部件放入提升机，进而运输到代加工高度进行加工，现有的加料提升机多为输送带，无法实现垂直升降控制，需要占用场地面积，浪费资源，现有的提升机在上料的过程中无法实现上料的启停控制，容易在上料的过程中造成零部件散落，造成不必要的浪费，还有就是在上料的过程中无法控制所传送的零件全部实现传递提升，为此，我们提出一种用于小零部件加工的自动加料提升机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于小零部件加工的自动加料提升机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于小零部件加工的自动加料提升机，包括两组主体杆，两组所述主体杆的上端固定安装有横撑，所述横撑的上端设置有提升装置，所述提升装置的下端固定安装有活动板，所述活动板的下端固定安装有提升料筒，所述提升料筒的一端设置有一号进料装置，所述提升料筒的另一端设置有二号卸料装置；通过在提升料筒上设置一号进料装置与二号卸料装置，能够分别配合一号卸料装置与二号进料装置将小零部件向上进行提升，实现小零部件的定量提升。

所述一号进料装置包括两组一号支撑架，两组所述一号支撑架分别固定安装于提升料筒的上端两侧，两组所述一号支撑架的下端均固定安装有一号固定块，两组所述一号固定块上固定安装有一号挡轴；所述二号卸料装置包括旋转轴，所述提升料筒的一端底部开设有两组安装孔，所述旋转轴的两端分别插接于两组安装孔的内部，所述旋转轴的一侧固定安装有二号卸料板，所述旋转轴的另一侧固定安装有拨料板，且拨料板位于提升料筒的内部，所述提升料筒的下端固定安装有挡料板，所述拨料板位于挡料板的一侧，所述二号卸料板与提升料筒之间设置有二号复位弹簧，所述二号卸料板与提升料筒通过旋转轴活动连接。

进一步的，两组所述主体杆的一侧固定安装有两组一号连接杆，两组所述主体杆的另一侧固定安装有两组二号连接杆，两组所述一号连接杆的一侧固定安装有一号料筒，所述一号料筒的一侧开设有出料口，所述一号料筒的内部固定安装有斜流板，且斜流板的一端位于出料口的下端，两组所述二号连接杆的一侧固定安装有二号料筒，所述一号料筒的一侧设置有一号卸料装置，所述二号料筒的上端一侧设置有二号进料装置。

进一步的，所述一号卸料装置包括两组一号安装块与两组二号安装块，且两组二号安装块位于出料口的下端，两组所述一号安装块位于出料口的上端，两组所述二号安装块之间安装有二号旋转轴，且二号旋转轴上贯穿设置有一号卸料板，所述二号旋转轴与一号卸料板之间设置有两组一号复位弹簧。

进一步的，靠近所述出料口两侧的一号料筒上均固定安装有挡块，两组所述挡块之间设置有挡板，且挡板位于出料口的正前方，所述挡板的上端固定安装有两组钢丝绳，两组所述一号安装块之间安装有一号旋转轴，两组所述钢丝绳的一端缠绕过一号旋转轴后安装在一号卸料板上。