[发明专利]一种耐磨型窨井盖及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种耐磨型窨井盖及其制作工艺，包括窨井盖本体，所述窨井盖本体由原料和辅料制成，所述原料组分及质量百分比成分为：锡铁合金15％、碳粉2％、聚氯乙烯树脂20％、硅酸盐2％、快硬水泥50％、高碳钢10％，所述辅料组分及质量百分比成分为：增强剂0.3％、保色剂0.2％、硅粉0.3％、抗氧化剂0.2％。本发明所述的一种耐磨型窨井盖及其制作工艺，形成高强度承载基座，避免窨井盖在长期的使用过程中产生变形错位，避免缝隙产生的晃动带来噪音和对汽车轮胎造成刺穿，并形成耐磨光面，防止氧化侵蚀，具有强力的耐磨性能，为长效使用提供支持。

技术领域

本发明涉及窨井盖领域，特别涉及一种耐磨型窨井盖及其制作工艺。

背景技术

树脂复合材料井盖的使用范围很广，具有轻质高强、优异的抗疲劳性能、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点，但是复合材料井盖在长期中出现了几种问题：长期使用后井盖与井坐缝隙之间洒落的沙土会将井盖与井座接触面磨损严重，并且井盖在车辆经过时车轮碾压后会发出声响，如果在住宅小区内，则会影响人们的生活和正常休息。为了解决这两个问题，目前一些厂家采用了很多方法，其中最好的方法是在井盖边缘或井座内缘安装一种耐磨防振的软性橡胶材料，但这种软性橡胶材料无论用什么材料粘接都不能持久，经长时间使用后大多数都脱落，失去功用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种耐磨型窨井盖及其制作工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种耐磨型窨井盖及其制作工艺，包括窨井盖本体，所述窨井盖本体由原料和辅料制成，所述原料组分及质量百分比成分为：锡铁合金15％、碳粉2％、聚氯乙烯树脂20％、硅酸盐2％、快硬水泥50％、高碳钢10％；

所述辅料组分及质量百分比成分为：增强剂0.3％、保色剂0.2％、硅粉0.3％、抗氧化剂0.2％。

优选的，还包括以下质量百分比成分的原料和辅料制成：锡铁合金18％、碳粉1％、聚氯乙烯树脂20％、硅酸盐1％、快硬水泥50％、高碳钢10％、硅粉0.5％、抗氧化剂0.5％。

优选的，还包括以下质量百分比成分的原料和辅料制成：锡铁合金20％、聚氯乙烯树脂15％、硅酸盐4.5％、快硬水泥50％、高碳钢10％、抗氧化剂0.5％。

优选的，还包括以下质量百分比成分的原料和辅料制成：锡铁合金18.5％、聚氯乙烯树脂21％、快硬水泥50％、高碳钢10％、硅粉0.3％、抗氧化剂0.2％。

一种耐磨型窨井盖的制作工艺，包括以下制作步骤：

S1：根据百分比准备锡铁合金，利用中碎型金属粉碎机将锡铁合金粉碎，将破碎后的锡铁合金粗料加热融化，送入造粒机中制成直径为2厘米的圆球颗粒；

S2：根据百分比准备高碳钢、快硬水泥、碳粉、增强剂、保色剂、硅粉，将高碳钢热熔拉伸制成直径为3厘米的钢筋，将快硬水泥、碳粉、增强剂、保色剂、硅粉放入恒温搅拌罐中以50摄氏度的温度搅拌30分钟，搅拌均匀后，将锡铁合金圆球颗粒添加至搅拌罐中搅拌10分钟，注入圆台型模具中冷却塑成窨井盖基座；

S3：根据百分比准备聚氯乙烯树脂、硅酸盐、抗氧化剂，将聚氯乙烯树脂、硅酸盐、抗氧化剂放入融胶罐融化成胶体搅拌均匀，将胶体放入窨井盖盖面的模具中塑性，同时将窨井盖基座底部的一端放入胶体内，使基座在胶体冷却时与胶体连接，对胶体与基座进行打磨抛光。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：