[发明专利]一种高频数据线缆及其制造工艺、生产设备

权利要求书

1.一种高频数据线缆的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、向发泡带绕包机的供应两根芯线，随着两根线芯的移动，发泡带绕包机将发泡带包覆在两根芯线的外表面，以使发泡带将两根芯线绕包在一起以形成组合线；

(2)、随着组合线的移动，组合线穿过第一压线装置，第一压线装置对组合线进行压合，以使发泡带紧密地绕包在两根芯线的外表面；

(3)、压合后的组合线移动至第一胶带绕包机，同时向第一胶带绕包机供应地线和金属带，第一胶带绕包机先将金属带绕包在组合线的外表面，然后再将胶带绕包在金属带的外表面以形成初线缆；

(4)、移动的初线缆穿过第二压线装置，第二压线装置对初线缆进行压合，以使金属带紧密地绕包在初线缆的外表面以及胶带紧密地绕包在金属带的外表面；

(5)、被压合后的初线缆穿过第一烘箱，第一烘箱对初线缆进行加热，以使胶带热熔粘贴在金属带的外表面；

(6)、加热后的初线缆移动至第二胶带绕包机，第二胶带绕包机将胶带绕包在初线缆的外表面以形成初步成型的高频数据线缆；

(7)、初步成型的高频数据线缆移动至第三压线装置，第三压线装置将胶带压合在初线缆的外表面，以使胶带紧密地绕包在初线缆的外表面；

(8)、喷码装置对压合后的初步成型的高频数据线缆进行喷码；

(9)、喷码后的初步成型的高频数据线缆移动至第二烘箱，第二烘箱对喷码后的初步成型的高频数据线缆进行加热，以使胶带热熔粘贴在初线缆的外表面，以制造成定型的高频数据线缆；

(10)、最后通过收卷机对定型的高频数据线缆进行收卷。

2.一种用于执行如权利要求1所述的高频数据线缆的制造工艺的生产设备，其特征在于：包括依次沿着制造高频数据线缆的加工顺序设置的：用于供应两根芯线的芯线动力放线机、用于向芯线动力放线机所供应的所有芯线提供恒定张力的恒张力轮组、用于经由发泡带将所有芯线绕包在一起以形成组合线的发泡带绕包机、用于对组合线进行压合的第一压线装置、用于供应地线的地线动力放线机、用于供应金属带的金属带放带机、用于驱动金属带将地线和压合后的组合线绕包在一起后再驱动胶带绕包以形成初线缆的第一胶带绕包机、用于对初线缆进行压线的第二压线装置、用于对初线缆进行加热的第一烘箱、用于将胶带绕包在初线缆上以形成高频数据线缆的第二胶带绕包机、用于对高频数据线缆进行压合的第三压线装置、用于对压合后高频数据线缆进行喷码的喷码装置、用于对喷码后的高频数据线缆进行加热的第二烘箱、用于牵引加热后的高频数据线缆移动的履带牵引装置及用于对履带牵引装置所牵引的高频数据线缆进行收卷的收卷机。

3.根据权利要求2所述的一种生产设备，其特征在于：所述第一压线装置包括设置于发泡带绕包机的出料端的底座、升降设置于底座的升降板、装设于底座并用于升降板升降的升降驱动机构、装设于升降板的线模座及设置于线模座的进料端的压线机构，所述压线机构包括装设于线模座或/和升降板的连接板、升降设置于连接板的调高座及转动设置于调高座的至少一组压线组，所述压线组包括第一压线轮、摆臂、第二压线轮及驱动件，所述第一压线轮转动设置于调高座，所述摆臂的一端与调高座转动连接，所述第二压线轮转动设置于摆臂的另一端，所述驱动件用于驱动第二压线轮靠近或远离第一压线轮，所述第一压线轮与第二压线轮配合以对组合线进行压线。

4.根据权利要求3所述的一种生产设备，其特征在于：所述第一压线轮和第二压线轮均设置有用于容设组合线的环形定位槽，所述第一压线轮的环形定位槽与第二压线轮的环形定位槽连通以围设成压线孔。

5.根据权利要求4所述的一种生产设备，其特征在于：所述线模座设置有与压线孔连通的第一导线槽，所述线模座装设有压模块，所述压模块用于将组合线限位于第一导线槽内。

6.根据权利要求3所述的一种生产设备，其特征在于：所述底座包括固定座、滑动设置于固定座的滑动座及用于将滑动座固定于固定座的固定件，所述升降驱动机构装设于滑动座，所述升降板装设于升降驱动机构的输出端。