[发明专利]一种用于棉布的染色工艺

说明书

本发明涉及纺织品染整的技术领域，公开了一种用于棉布的染色工艺，对棉质坯布进行如下步骤处理：S1：将坯布进行烧毛；S2：退浆；S3：漂白；S4：洗涤；S5：染色；将经过S4处理之后的坯布进行染色，且染色时所使用的染料的各化学组成以重量份计为：活性染料35‑50份、纯碱7‑10份、元明粉3.5‑5份、匀染剂20‑30份、醋酸5‑8份、硅酸镁钠11‑23份、咪唑烷基脲7‑13份、氯化铜2‑5份以及水80‑110份；S6：水洗；S7：固色；S8：脱水；S9：定型；经过S9定型之后，从而得到上染之后的棉布。通过在染料中添加硅酸镁钠和咪唑烷基脲，能够促进活性染料持续的朝向棉纤维内部渗透，并且咪唑烷基脲能够提高活性染料与棉纤维的结合能力，最终使得上染后的棉布的色牢度得到提高。

技术领域

本发明涉及纺织品染整的技术领域，更具体地说，它涉及一种用于棉布的染色工艺。

背景技术

纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生等特点。棉布是各类棉纺织品的总称，棉布多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。

为了满足人们的需求，通常需要将棉布染成不同的颜色，从使用在不同的情况当中。全棉布染色要经过前处理、染色、后整理、成品检验四个工艺流程。通过上述这些工艺之后，既能够将棉上染为不同色彩的棉布。

但是，棉布上染之后，色牢度不高，上染后的色彩容易脱落，从而使得棉布不能满足人们的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于棉布的染色工艺，通过在染料中添加硅酸镁钠和咪唑烷基脲，能够促进活性染料持续的朝向棉纤维内部渗透，并且咪唑烷基脲能够提高活性染料与棉纤维的结合能力，最终使得上染后的棉布的色牢度得到提高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于棉布的染色工艺，对棉质坯布进行如下步骤处理：

S1：将坯布进行烧毛；

S2：退浆；

S3：漂白；

S4：洗涤；

S5：染色；将经过S4处理之后的坯布进行染色，且染色时所使用的染料的各化学组成以重量份计为：活性染料35-50份、纯碱7-10份、元明粉3.5-5份、匀染剂20-30份、醋酸5-8份、硅酸镁钠11-23份、咪唑烷基脲7-13份、氯化铜2-5份以及水80-110份；

S6：水洗；

S7：固色；

S8：脱水；

S9：定型；

经过S9定型之后，从而得到上染之后的棉布。

通过采用上述技术方案，棉纤维在温度较高的时候具有还原性，而活性染料本身具有氧化性，为了防止活性染料被氧化，在染料中添加氯化铜，氯化铜在溶液中完全电离为铜离子和氯离子，铜离子具有弱氧化性，从而使得铜离子与棉纤维发生氧化还原反应，从而保护活性染料不被氧化。通过在染料中添加硅酸镁钠和咪唑烷基脲，能够促进活性染料持续的朝向棉纤维内部渗透，并且咪唑烷基脲能够提高活性染料与棉纤维的结合能力，最终使得上染后的棉布的色牢度得到提高。

作为本发明的进一步改进，S2退浆中所使用的退浆液的各化学组成以重量份计为：生物酶40-50份、精练剂17-23份、以及渗透剂2-3份。