[发明专利]复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法

权利要求书

1.一种复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，T型加筋结构制品采用纤维预浸料，通过热压罐工艺成型，具体步骤包括：

（1）设计：根据T型加筋结构制品的结构设计产品的铺层角度，使用软件设计料片形状，规定料片铺敷顺序，使用裁切机裁切预浸料料片；

（2）铺敷：在T型加筋结构模具上铺敷预浸料料片，形成铺敷完成的制品；

（3）密封：在铺敷完成的制品上放置复合材料成型使用的辅助材料，并进行密封；

（4）成型：在热压罐中固化成型。

2.根据权利要求1所述的复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，所述辅助材料包括可剥布、隔离膜、透气毡和真空袋膜中的一种或者多种。

3.根据权利要求1所述的复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，所述纤维预浸料为碳纤维预浸料、玻纤预浸料和芳纶预浸料中的一种或者多种。

4.根据权利要求3所述的复合材料T型加筋结构制品的整体成型的制造方法，其特征在于，所述碳纤维预浸料为单向预浸料、织物预浸料和多轴向预浸料中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，所述T型加筋结构模具包括模具型架、主体平台和若干模具镶块，所述主体平台和若干所述模具镶块上均具有对应的圆形或长圆形定位孔。

6.根据权利要求5所述的复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，若干所述模具镶块的数量和结构根据所述T型加筋结构制品的加筋结构进行分割设计。

7.根据权利要求5所述的复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，所述步骤（2）具体包括：

（21）第一次铺敷：在主体平台和各个模具镶块上的铺敷，完成腹板及纵横筋的铺料；

（22）组装模具：按照规定的顺序将各镶块组装到模具主体平台上，镶块组合的连接缝处需要填补一定直径的碳纤维小圆棒；

（23）第二次铺敷：模具组合完成后，在组合的模具外侧继续铺敷预浸料，完成T型框架的铺料。

8.根据权利要求7所述的复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，所述碳纤维小圆棒的直径范围为1-5mm。

9.根据权利要求7所述的复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，在预浸料铺贴过程中，首层进行预压实，其后每三层进行一次预压实，预压实真空度不大于-920mbar，预压实时间不小于15min。

10.根据权利要求5所述的复合材料T型加筋结构制品整体成型的制造方法，其特征在于，所述步骤（3）包括在铺贴完成的制品上一次放置可剥布、无孔隔离膜、透气毡和真空袋膜的辅助材料，使用密封胶条进行密封，连接真空系统，保证真空袋内真空度不大于-950mbar，进行真空度检测，5min压降不大于30mbar。