[发明专利]含增强片材的面板的制造方法，和地板

说明书

一种含增强片材(6)的面板的制造方法，该方法包括下述步骤：提供热塑性材料的第一层(3)，提供增强片材(6)，层铺增强片材(6)和第一层(3)到彼此上，将热塑性材料的第二层(11)在背对第一层(3)的侧面处施加到增强片材(6)的顶部上，至少部分熔融第一层(3)和第二层(11)的热塑性材料，将至少部分熔融的第一层(3)，至少部分熔融的第二层(11)和增强片材(6)彼此粘附，以便形成面板，其中在至少部分熔融第一层(3)的热塑性材料之后，但在施加热塑性材料的第二层(11)到增强片材(6)上之前，将增强片材(6)和第一层(3)通过在一起挤压彼此粘附。

本申请是申请日为2015年11月19日、申请号为201580062840.3、发明名称为“含增强片材的面板的制造方法，和地板”的发明专利申请的分案申请。

本发明涉及含增强片材的面板，例如地板的制造方法，该方法包括下述步骤：提供热塑性材料的第一层，提供增强片材，将增强片材和第一层铺设在彼此上，将热塑性材料的第二层施加到增强片材的背对第一层的那面上，至少部分熔融第一层和第二层的热塑性材料，和将至少部分熔融的第一层、至少部分熔融的第二层和增强片材彼此粘附，以便形成面板。

这一方法在含增强片材的塑料地板产品领域中是已知的。

专利申请US-A-2007/0166516描述了一种通过压延和层压技术，生产(主要是塑料的)模块化地板产品的典型方法。根据这一方法，通过压延，生产若干连续片材或箔成型层，之后使用连续层压法将这些层层压在一起。在这一层压工艺中，连续添加数层，其中始于一层或多层基底层，其中包括平衡片材，和在其上添加印刷层，接着透明层。这在一个单一的生产工艺中采用一系列的层压夹辊进行，其中在每一层压卷的最前面(upfront)，从膜卷中解缠绕新的一层，预热并在事先层压的层上挤压。

还描述了在该产品中添加玻璃纤维基网状物。这一玻璃纤维网状物可以是非织造织物，网格，或稀松织物(非织造织物和网格的组合)且得到优良的产品尺寸稳定性。

可在层压生产线中添加玻璃纤维，其中将它粘附到事先压延的层上，之后在这一复合物(complex)顶部上添加另一压延层，之后可添加进一步的层。可以以未处理形式添加玻璃纤维网状物，但也可以在离线步骤中用涂层预热，以便确保更好的连接。在备选的离线步骤中，可在压延生产线上浸渍玻璃纤维网状物，其中在一个步骤中，由熔融热塑性材料生产压延层，在层压夹辊中在其上立即添加玻璃纤维网状物。然后可在层压生产线上，结合这一中间复合物与其他必须的层。

在已知的生产步骤中的关键工艺步骤是在高线速度下充分地浸渍玻璃纤维网状物。在这些连续工艺中，在玻璃纤维网状物和塑料层在其内层压和/或浸渍的夹辊处的接触时间如此短，以致于存在没有适当地浸渍的风险，从而导致在进一步的转化步骤过程中或者在产品的使用过程中，在最终产品内，层从玻璃纤维网状物中脱层。克服这一问题的一种方式是用涂层预浸渍纤维。然而，这会增加最终产品的成本，要求额外的离线操作，且也可改变产品的最终性能，例如弯曲劲度。

在专利申请WO 2013/179261Al中描述了生产模块化地板产品的另一方法。根据这一方法，在构成双层压带机一部分的环带上铺展开热塑性材料的粒子，在这一铺展开的层上施加玻璃纤维层，和在玻璃纤维层的顶部上铺展开另一热塑性材料的粒子层，其中在后续步骤中，包括玻璃纤维层在内的这两层在双层压带机内压缩。该皮带还确保热塑性材料熔融，这是通过下部和上部皮带提供的热能和浸渍玻璃纤维层导致的，以便获得玻璃纤维增强的连续塑料厚板，典型地将其完工成地板面板。

此外，在这一方法中，玻璃纤维得到良好的最终产品尺寸稳定性。