[发明专利]一种电机双速改造方法

权利要求书

1.一种电机双速改造方法，其特征在于，包括更换电机定子绕组和增加改极接线盒，具体包括：

S1.将原定子绕组拆除，测量并记录原定子绕组的必要参数；

S2.根据步骤S1中的测量结果制造新定子绕组，为每个新定子绕组引出引线，并在引线上包覆绝缘层；

S3.将新定子绕组嵌装在原定子绕组所在的各个槽内；

S4.在目标位置安装具有多接线端子的改极接线盒，每个新定子绕组通过引线连接至一个接线端子；

S5.根据高低速需要切换连接各接线端子。

2.根据权利要求1所述的电机双速改造方法，其特征在于，在步骤S1中，所述必要参数包括定子铁芯内、外径、槽数和原定子绕组节距、鼻高、每圈匝数和导体线规。

3.根据权利要求2所述的电机双速改造方法，其特征在于，在步骤S1中，拆除原定子绕组后还需要进行以下步骤：

S11.对定子铁芯进行温升试验，若定子铁芯不合格，则将定子铁芯硅钢片两面重新刷绝缘漆，定子铁芯重新叠压，并校好定子铁芯内圆。

4.根据权利要求1述的电机双速改造方法，其特征在于，在步骤S2中，所述新定子绕组为铜绕组，且铜绕组所使用的铜导线由聚酰亚胺薄膜绕包双玻璃丝包扁铜线而得。

5.根据权利要求4所述的电机双速改造方法，其特征在于，在步骤S2中，具体通过以下方式制造新定子绕组：

S21.按照步骤S1的测量结果将铜导线绕制成梭形后，在专用设备上拉型、整形，同时引出引线；

S22.在步骤S21中所得的绕制铜线外表面包覆脱膜带，在相应的模具上以150-200度的温度胶化20-50分钟；

S23.在所述引线上半叠包环氧粉云母带，再半叠包无碱玻璃丝带，包扎长度为距离鼻端外侧20mm～25mm处开始至端部斜边长度的1/3～1/2处，并形成锥体包扎。

6.根据权利要求5所述的电机双速改造方法，其特征在于，在步骤S23中，在包扎的过程中逐层将引线绝缘在分离长度内，均匀完成端部和引线分离长度的过渡，以确保引线绝缘和端部绝缘紧密结合。

7.根据权利要求1所述的电机双速改造方法，其特征在于，步骤S3具体包括：

S31.采用环氧玻璃布板材料作为槽内垫条和槽楔，在槽底设置厚度不小于1mm的绝缘材料，在槽壁设置不小于2mm的绝缘材料；

S32.端箍和支架外半叠包环氧粉云母带，与绕组接触部位垫涤纶毡，且外半叠包玻璃丝带；

S33.引线与接线端子的接头处包覆环氧粉云母带以进行绝缘处理；

S34.定子绕组在嵌线时按记录放置Pt100测温元件每相3只共9只。

8.根据权利要求5所述的电机双速改造方法，其特征在于，在步骤S4中，每个接线端子均具有连接片，且通过每个接线端子上的连接片实现各接线端子的切换接线。

9.根据权利要求1所述的电机双速改造方法，其特征在于，在步骤S5中，高速运转时，连接各接线端子以使新定子绕组呈星形接法；在低速运转时，连接各接线端子以使新定子绕组呈角形接法。

10.根据权利要求9所述的电机双速改造方法，其特征在于，在步骤S5之前还包括：将电流互感器二次以角形连接以对低速运转实现纵差保护。