[发明专利]一种涂布于低克数热升华转印纸上的涂层

说明书

本发明提供的一种涂布于低克数热升华转印纸上的涂层由A组分和B组分溶解于水中制备而成，其中A组分为一类成膜性好的材料，B组分为一类亲水性好的材料，A组分和B组分的重量之比为5～9：1～5，A组分和B组分重量之和占所述的涂布于低克数热升华转印纸上的涂层重量为4～8g/m²，B组分的作用的保水，B组分的化学分子具有较强的亲水性基团，可以与水分子形成某种形式的结合，从而把染料分子和染料中一小部分水留在涂层之中，这个在转印的过程中，水分子受热由液态变成气态，会带动染料一起朝纺织面料方向运动，这样有利于染料到达更广的区域，从而消除由打印机压轮造成的白点。

技术领域

本发明属于热升华转印纸制备领域，具体涉及一种涂布于低克数热升华转印纸上的涂层。

背景技术

目前热升华转印纸已大量使用在数码打印领域，据统计2018年度全国热升华转印纸(数码用)产量超过10万吨，随着设备的进步及市场竞争的白热化，转印纸的克重也越来越低，由于转印纸变得越来越薄，在打印过程中，受打印机压轮影响也越来越明显(扫描机进纸结构主要分为两种：一种是无压轮通过转动来带动纸张前进，另外一种是通过一根带微凸的齿轮压杆和橡胶压轮来带动纸张前进，后者是目前市场上主流生产设备)。薄纸在经过打印机压轮后表面会因为压杆表面的凸起(为了增加纸张的摩擦力，增加走纸的步进精度)，往往会在纸张表面留下压杆的齿轮印，纸张微观上会被压杆齿轮顶出高低。这种齿轮印在转印到面料上去时往往会产生一些细小的白点(直径0.5mm以下)，造成产品的瑕疵。

目前针对薄纸(有涂层热升华转印纸)由于压轮形成的白点没有好的解决方案，终端客户往往是在打印完，将打印好的图文转印到纺织品的过程中才能发现产品瑕疵，这时造成客户损失比较大，而且重新生产往往会延误交期(数码订单对于交期要求高)。设备端改善的空间有限，更换压杆需要重新拆装打印机，费用高且风险也高，将压杆表面凸起磨平可以改善压轮形成的白点，但走纸步进往往会有问题，而且后期研磨一般靠手工进行，研磨精度无法保证。

发明内容

本发明针对以上难题，本发明开发了一种涂布于低克数热升华转印纸上的涂层。这种涂层在常规热升华涂层的基础配方之上再增加一种组分，这种组分可以保持水分，再转印的过程中释放水分，从而带动染料运动，解决白点问题，本发明的具体内容如下：

本发明的目的在于提供一种涂布于低克数热升华转印纸上的涂层，其技术点在于：所述的涂布于低克数热升华转印纸上的涂层由A组分和B组分溶解于水中制备而成，将制备好的涂层涂布得成品，再经过打印、转印后纺织品上无压轮造成的白点。所述的A组分为一类成膜性好的材料，所述的B组分为一类亲水性好的材料，所述的A组分和B组分的重量之比为5～9：1～5，所述的A组分和B组分重量之和占所述的涂布于低克数热升华转印纸上的涂层重量为4～8g/m²。

在本发明的有的实施例中，所述的A组分为纤维素、聚乙烯醇、聚酰胺、聚丙烯胺和淀粉中的一种或者几种混合物。

在本发明的有的实施例中，所述的B组分为氯化钙、尿素和甘油中的一种或者几种混合物。

在本发明的有的实施例中，所述的低克数热升华转印纸的重量参数为30～65gsm。

在本发明的有的实施例中，所述的涂布于低克数热升华转印纸上的涂层的重量参数为2～8gsm。

在本发明的有的实施例中，所述的涂布于低克数热升华转印纸上的涂层的厚度为2～15μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果：