[发明专利]适用于煤矿井下连续油管拖动压裂的连续油管作业机

说明书

一种适用于煤矿井下连续油管拖动压裂的连续油管作业机，包括井口四通、连续油管防喷组件、注入头、导向鹅颈、连续油管、连续油管排管器、滚筒以及升降支架，井口四通设置于煤壁的井口处，所述连续油管防喷组件至少包含连续油管防喷盒，连续油管防喷组件与注入头相连，注入头后连接有一导向鹅颈，另一导向鹅颈安装在连续油管排管器上，所述滚筒可旋转的设置于滚筒支架，所述连续油管排管器安装于滚筒支架；由此，本发明适用于连续油管平行地面拖动的要求，缩短了连续油管滚筒到井口的距离，使之更适用于井下狭小空间；该作业机各部件均配有液压升降平台，可随作业要求调整高度，避免人工搬运，安全便捷，且能精确控制设备摆放高度。

技术领域

本发明涉及煤矿安全的技术领域，尤其涉及一种适用于煤矿井下连续油管拖动压裂的连续油管作业机，可以在煤矿井下连续油管拖动压裂带压工况下对连续油管进行推入、拖动、回收等动作，亦可应用于适合本设备的煤矿井下连续油管其它作业。

背景技术

连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，可以代替常规油管或钻杆进行多种作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。连续油管作业机是可移动式的液压驱动的连续油管起下、运输设备，其基本功能是在进行连续油管作业时，向井内起下连续油管柱，作业完后起出连续油管并卷绕在滚筒上以便运输。作业时，缠绕在滚筒上的连续油管通过注入头下推进入井内，完成施工作业。连续油管作业机适用于修井、固井、钻井、采油的各个阶段，被誉为“万能作业机”。

连续油管在煤矿井下有着良好的应用前景，如使用连续油管进行拖动压裂，是煤矿瓦斯治理最前沿的研究方向。但是，煤矿井下条件与地面条件区别较大，导致现有的连续油管作业机不能直接应用。如井下空间较小，传统的立式鹅颈导向器在井下运输困难，同时连续油管缠绕之滚筒边缘时，与连续油管注入方向会形成较大的角度，容易造成连续油管损伤；煤矿井下钻孔一般布置在煤壁或岩壁上，在钻孔中进行连续油管作业时，连续油管拖动方向平行于地面，需要连续油管作业机横向作业，现有的注入头体积过大，且不能横向作业；连续油管作业设备重量较大，井下搬运困难，同时难以依靠人力组装等。

为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种适用于煤矿井下连续油管拖动压裂的连续油管作业机，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于煤矿井下连续油管拖动压裂的连续油管作业机，其结构简单，操作方便，与现有技术相比，该作业机体积更小，且适用于连续油管平行地面拖动的要求，采用新型鹅颈导向器，缩短了连续油管滚筒到井口的距离，使之更适用于井下狭小空间；该作业机各部件均配有液压升降平台，可随作业要求调整高度，避免人工搬运，安全便捷，且能精确控制设备摆放高度。本发明解决了煤矿井下连续油管作业没有适用的连续油管作业机的问题。

为实现上述目的，本发明公开了一种适用于煤矿井下连续油管拖动压裂的连续油管作业机，包括井口四通、连续油管防喷组件、注入头、导向鹅颈、连续油管、连续油管排管器、滚筒以及升降支架，其特征在于：

井口四通设置于煤壁的井口处，其下法兰与套管相连，从而连通至井口，上法兰连接连续油管防喷组件，所述井口四通的两侧法兰分别连接第一阀闸和第二阀闸，所述连续油管防喷组件至少包含连续油管防喷盒，连续油管防喷组件与注入头相连，注入头后连接有一导向鹅颈，另一导向鹅颈安装在连续油管排管器上，所述滚筒可旋转的设置于滚筒支架，所述连续油管排管器安装于滚筒支架，连续油管缠绕在滚筒上并沿连续油管排管器、两导向鹅颈、注入头、连续油管防喷组件以及井口四通伸入，其中，所述连续油管防喷组件和注入头装有升降支架。

其中：所述连续油管防喷组件还包含连续油管防喷器。

其中：所述注入头内设有夹持器，且注入端安装有人字形导轨，与导向鹅颈的人字形导轨配合使用。