[发明专利]垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩方法及系统

说明书

本发明实施例提出一种垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩方法及系统。所述方法包括将垃圾渗滤液膜浓缩液进行第一次蒸发浓缩；将第一次蒸发浓缩的垃圾渗滤液膜浓缩液排入闪发罐装置进行闪蒸浓缩至垃圾渗滤液膜浓缩液中无机盐结晶；其中，闪发罐装置采用闭环蒸发过程进行闪蒸浓缩。本发明的垃圾渗滤液膜浓缩液浓缩采用强制循环和闪蒸闭环蒸发过程，在蒸发过程中垃圾渗滤液膜浓液通过预热设备升温后，与闪发罐存在温度差，从而形成闪蒸过程，完全避免垃圾渗滤液浓缩过程中管壳式换热器的堵管问题，最大限度的延长刷罐周期。

技术领域

本发明涉及垃圾渗滤液的蒸发分离技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩方法及系统。

背景技术

垃圾渗滤液膜浓缩液是垃圾渗滤液经过生物降解后，再经过反渗透膜或纳滤膜处理后剩下的浓缩液。它以难降解有机物和高价盐为主，呈棕黑色。这些含有大量污染物的膜过滤浓缩液对地表水、地下水、土壤环境等都存在严重威胁，不能直接排放到环境中，对其合理的处理处置也是反渗透、纳滤技术应用于渗滤液处理中必须解决的一个难题。

MVR(Mechanical Vapor Recompression，机械式蒸汽再压缩技术)蒸发技术凭借着能耗低、抗冲击负荷能力强、适用范围广、出水水质高等优势，可以嫁接于生化+膜法和DTRO膜法之后的一种新型的垃圾渗滤液处理技术。蒸发法是一种把挥发性组合与非挥发性组分分离的物理过程。它由二部分组成：加热溶液使水沸腾气化和不断除去气化的水蒸气。对垃圾渗滤液蒸发处理时，水从渗滤液中沸出，污染物残留在浓缩液中。所有重金属和无机物以及大部分有机物的挥发性均比水弱，因此，会保留在浓缩液中，只有部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸汽，最终存在于冷凝液中。

由于垃圾渗滤液成份杂，有机物和氨氮含量高，极难处理。工程项目运行中发现，浓缩倍数低的时候，MVR蒸发过程运行平稳，刷罐周期4-6天，一旦浓缩倍数高了，料液沸点变高，刷罐周期变短，加热管易堵。

发明内容

本发明实施例提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩方法及系统，以解决现有技术中的一个或多个技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种垃圾渗滤液膜浓缩液蒸发浓缩方法，包括：

将垃圾渗滤液膜浓缩液进行第一次蒸发浓缩；

将第一次蒸发浓缩的垃圾渗滤液膜浓缩液排入闪发罐装置进行闪蒸浓缩至垃圾渗滤液膜浓缩液中无机盐结晶；其中，所述闪发罐装置采用闭环蒸发过程进行闪蒸浓缩。

在一种实施方式中，所述将第一次蒸发浓缩的垃圾渗滤液膜浓缩液排入闪发罐装置进行闪蒸浓缩的步骤包括：

将第一次蒸发浓缩的垃圾渗滤液膜浓缩液排入第一级闪发罐进行闪蒸；

抽取第一级闪发罐中预定量母液进行预热；

将预热后的预定量母液排入所述第一级闪发罐继续进行闪蒸，形成闭环蒸发过程。

在一种实施方式中，所述将第一次蒸发浓缩的垃圾渗滤液膜浓缩液排入闪发罐装置进行蒸发结晶的步骤包括：

将第一次蒸发浓缩后的垃圾渗滤液膜浓缩液排入第二级闪发罐进行闪蒸；

将第二级闪发罐中闪蒸后的垃圾渗滤液膜浓缩液排入第三级闪发罐进行闪蒸；

以此类推；

将第n-1级闪发罐中的垃圾渗滤液膜浓缩液排入第n级闪发罐进行闪蒸；其中，n＞2；

抽取第n级闪发罐中预定量母液进行预热；

将预热后的预定量母液排入任一级闪发罐继续进行闪蒸，形成闭环蒸发过程。