[发明专利]一种预防转炉开吹打火不成功的方法在审
申请号: | 201910922122.9 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110656215A | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 阎青;杜金科;宋燕;鹿梅 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C5/30 |
代理公司: | 11472 北京方安思达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈琳琳;武玥 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转炉 炉渣 吹打 铁水 稠渣剂 扒渣 金属裸露面 入炉铁水 铁水扒渣 有效预防 转炉溅渣 转炉熔池 金属料 铁水罐 打火 带渣 废钢 溅渣 聚渣 零位 入炉 脱硫 冶炼 成功 预防 保证 | ||
1.一种预防转炉开吹打火不成功的方法,包括以下步骤:
1)铁水在脱硫处理后,加入铁水稠渣剂,进行铁水罐扒渣处理,得到预处理铁水;
2)转炉溅渣完毕将剩余炉渣倒净;
3)向转炉中加入入炉金属料;
4)将转炉摇至零位,降枪开氧打火,随后进入冶炼。
2.根据权利要求1所述的一种预防转炉开吹打火不成功的方法,其特征在于,所述步骤1)中,所述铁水稠渣剂,按重量百分比计,含有如下成分:石灰石粉45~60%和白云石粉40~45%,稠渣剂吨铁加入量为0.5~1.5kg。
3.根据权利要求1所述的一种预防转炉开吹打火不成功的方法,其特征在于,所述步骤1)中,扒渣时间为5~7分钟,扒渣后铁水带渣量≤3kg/吨钢,铁水裸露面≥85%。
4.根据权利要求1所述的一种预防转炉开吹打火不成功的方法,其特征在于,所述步骤2)中,倒渣时摇炉180~210度,再摇回30~55度位置。
5.根据权利1要求所述的一种预防转炉开吹打火不成功的方法,其特征在于,所述步骤3)中,所述入炉金属料包括步骤1)的预处理铁水,入炉金属料还包括废钢和铁块,废钢单个长度200mm~1000mm,废钢单量为5~500kg,铁块单重为5~10kg,废钢吨钢加入量70~90kg,铁块吨钢加入量30~50kg。
6.根据权利1要求所述的一种预防转炉开吹打火不成功的方法,其特征在于,所述步骤3)中,铁水由铁水罐翻入转炉,铁水罐向炉内翻铁时,最大翻到95度。
7.根据权利1要求所述的一种预防转炉开吹打火不成功的方法,其特征在于,所述步骤4)中,降枪至3~4米开氧打火,氧气开吹压力控制在0.6~0.75Mpa。
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