[发明专利]一种检测工具用校验工装

说明书

本发明提供一种检测工具用校验工装，包括调节部装及测试部装；所述调节部装包括一固定底板及复数个检测铜排，所述固定底板固设于测试部装的顶部；各所述检测铜排设于固定底板的顶部；所述测试部装包括一外壳体、一电阻护罩、两模拟电芯电阻组件以及两切换开关；所述电阻护罩固设于外壳体内部的前端，两所述模拟电芯电阻组件及切换开关均安装于电阻护罩的内部；每所述模拟电芯电阻组件均与一切换开关配合使用；各所述检测铜排与所述切换开关电连接。本发明的优点在于：可很好的兼容多种款式的模组检测设备的校验，兼容性高；可以方便对模拟电芯电阻组件中模拟电芯电阻进行更换；可模拟出多种不同阻值的测试。

技术领域

本发明涉及涉及锂电池测试领域，特别涉及一种检测工具用校验工装。

背景技术

锂电池模组或者电池包在出厂时均需要对其进行综合性能检测，以规避电池装配工序中造成的潜在安全风险，提高性能利用率。在对锂电池模组或者电池包进行测试时，测试工具多采用探针以及专业的检测仪器仪表进行联合检测。但因各检测环境不同，每天温度也不同，冬夏差异很大，检测精度往往也会受此干扰。同时，检测仪器仪表的损坏常常不易察觉，只能靠定期检查仪器才可以发现。为了避免在量产的过程中出现检测仪器以及探针等已损坏，却依然在进行测试的情况，也为了区分数据问题是由仪器引起还是由锂电池自身性能问题引起，在使用测试工具进行检测时，就需要配备一个完全符合标准的标准产品来进行校验，即通过标准产品来对测试工具的测试结果进行校验，以确保测试工具自身没有损坏等，该标准产品常称为校验工装，学名为master。

但现有校验工装在进行校验时，存在有以下缺陷：1、兼容性低，每个模组大小均不相同，无法兼容多款或多种尺寸模组检测设备的校验；2、校验用电池阻值无法更换，后期更换阻值或者维修阻值不方便；3、走线布局复杂，维护困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种检测工具用校验工装，通过该校验工装来实现兼容多种款式的模组检测设备的校验，并且可以方便阻值的更换。

本发明是这样实现的：一种检测工具用校验工装，所述校验工装包括一调节部装以及一测试部装；

所述调节部装包括一固定底板以及复数个检测铜排，所述固定底板固设于所述测试部装的顶部；各所述检测铜排设于所述固定底板的顶部；

所述测试部装包括一外壳体、一电阻护罩、两模拟电芯电阻组件以及两切换开关；所述电阻护罩固设于所述外壳体内部的前端，两所述模拟电芯电阻组件以及两所述切换开关均安装于所述电阻护罩的内部；每所述模拟电芯电阻组件均与一所述切换开关配合使用，并通过所述切换开关进行档位切换；所述外壳体的外表面在对应每所述模拟电芯电阻组件的位置均设置有一阻值槽口，在对应每所述切换开关的位置均设置有一开关切换槽口；

各所述检测铜排与所述切换开关电连接。

进一步地，所述固定底板沿长度方向上开设有复数个长槽孔，各所述检测铜排均锁付于所述长槽孔上。

进一步地，每所述检测铜排均包括一第一检测铜片、一第二检测铜片以及一旋转销；所述第一检测铜片锁付于所述固定底板的上表面，所述第一检测铜片的一端设有一用于向下调节的台阶；所述第二检测铜片的一端通过所述旋转销与所述台阶相连接，且通过所述旋转销实现所述第二检测铜片的360度旋转；所述第二检测铜片的厚度等于所述台阶的高度。

进一步地，所述第二检测铜片的两端各开设有一沉孔，所述第一检测铜片上开设有两与所述沉孔相匹配的螺纹孔。

进一步地，所述校验工装还包括两第三检测铜片，两所述第三检测铜片分别固设于所述外壳体两侧的内壁上，所述外壳体的外表面在对应每所述第三检测铜片的位置均设置有一检测槽口；所述第三检测铜片与所述切换开关电连接。